以工业废渣为填料制备PVC塑料制品

以工业废渣为填料制备PVC塑料制品

一、利用工业废渣作填充剂制取PVC塑料制品(论文文献综述)

王鹏飞[1](2021)在《中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心》文中研究表明洗涤在人类文明进程中扮演了重要的角色,洗涤技术是人类保持健康、维持生存的必然选择,同时也是追求美好生活、展示精神风貌的重要方式。人类洗涤的历史与文明史一样悠久绵长,从4000多年前的两河流域到我国的先秦,无不昭示着洗涤与洗涤技术的古老。但现代意义上的洗涤及其技术,是以表面活性剂的开发利用为标志的,在西方出现于19世纪末,在我国则更是迟至新中国成立以后。前身可追溯至1930年成立的中央工业试验所的中国日用化学工业研究院是我国日化工业特别是洗涤工业发展史上最重要的专业技术研究机构,是新中国洗涤技术研发的核心和龙头。以之为研究对象和视角,有助于系统梳理我国洗涤技术的发展全貌。迄今国内外关于我国洗涤技术发展的研究,仅局限于相关成果的介绍或者是某一时段前沿的综述,且多为专业人员编写,相对缺乏科学社会学如动因、特征与影响等科技与社会的互动讨论;同时,关于中国日用化学工业研究院的系统学术研究也基本处于空白阶段。基于丰富一手的中国日用化学工业研究院的院史档案,本文从该院70年洗涤技术研发的发掘、梳理中透视中国洗涤技术发展的历程、动因、特征、影响及其当代启示,具有重要的学术意义和现实价值。在对档案资料进行初步分类、整理时,笔者提炼出一些问题,如:为何我国50年代末才决定发展此项无任何研发究经验的工业生产技术?在薄弱的基础上技术是如何起步的?各项具体的技术研发经历了怎样的过程?究竟哪些关键技术的突破带动了整体工业生产水平的提升?在技术与社会交互上,哪些因素对技术发展路径产生深刻影响?洗涤技术研发的模式和机制是如何形成和演变的?技术的发展又如何重塑了人们的洗涤、生活习惯?研究主体上,作为核心研究机构的中国日用化学工业研究院在我国洗涤技术发展中起了怎样的作用?其体制的不断变化对技术发展产生了什么影响?其曲折发展史对我国今天日用化工的研发与应用走向大国和强国有哪些深刻的启示?……为了回答以上问题,本文以国内外洗涤技术的发展为大背景,分别从阴离子表面活性剂、其它离子型(非离子、阳离子、两性离子)表面活性剂、助剂及产品、合成脂肪酸等四大洗涤生产技术入手,以关键生产工艺的突破和关键产品研发为主线,重点分析各项技术研究中的重点难点和突破过程,以及具体技术研发之间的逻辑关系,阐明究竟是哪些关键工艺开发引起了工业生产和产品使用的巨大变化;同时,注重对相关技术的研发缘由、研究背景和社会影响等进行具体探讨,分析不同时期的社会因素如何影响技术的发展。经过案例分析,本文得到若干重要发现,譬如表面活性剂和合成洗涤剂技术是当时社会急切需求的产物,因此开发呈现出研究、运用、生产“倒置”的情形,即在初步完成技术开发后就立刻组织生产,再回头对技术进行规范化和深化研究;又如,改革开放后市场对多元洗涤产品的需求是洗涤技术由单一向多元转型的重要动因。以上两个典型,生动反映出改革开放前后社会因素对技术研发的内在导向。经过“分进合击”式的案例具体研究,本文从历史特征、发展动因和研发机制三个方面对我国洗涤技术的发展进行了总结,认为:我国洗涤技术整体上经历了初创期、过渡期、全面发展期和创新发展期四个阶段,而这正契合了我国技术研发从无到有、从有到精、从精到新不断发展演进的历史过程;以技术与社会的视角分析洗涤技术的发展动因,反映出社会需求、政策导向、技术引进与自主创新、环保要素在不同时代、不同侧面和不同程度共塑了技术发展的路径和走向;伴随洗涤领域中市场在研究资源配置中发挥的作用越来越大,我国洗涤技术的研发机制逐渐由国家主导型向市场主导型过度和转化。本文仍有一系列问题值得进一步深入挖掘和全面拓展,如全球视野中我国洗涤技术的地位以及中外洗涤技术发展的比较、市场经济环境下中国日用化学工业研究院核心力量的潜力发挥等。

庞云泽[2](2017)在《采空区充填碱渣注浆材料的特性研究》文中进行了进一步梳理利用碱渣、粉煤灰两大工业污染废料作为主要原料,研制了针对采空区填充的碱渣注浆材料,对其基本物理化学性质及反应机理进行了研究,主要研究工作如下:1、利用粒径试验确定碱渣适合粒径,通过正交试验得出粉煤灰与碱渣质量比、液固比、硅酸钠溶液浓度三种因素对注浆材料凝结时间、流动度、结石体抗压强度,析水率、结石率、和结石体浸出液pH值等性能指标的影响规律,得到针对各性能的最优配比。2、由碱渣注浆材料结石体的SEM图像可以看出在粉煤灰玻璃体周围有纤维状、长条状颗粒和一些凝胶状物质生成;由XRD分析可看出,反应后无定形物质漫射峰发生偏移,证明有新无定形物质生成,根据漫射峰中心角度及晶面间距证明无定形物为C-S-H凝胶,随养护时间推移,SiO2晶体与CaCO3晶体的衍射信号强度前者降低,后者升高。由EDS图谱及FTIR图谱,并结合其硅铝比及相关理论可以判定有地质聚合物生成,并且在小于3的范围内,硅铝比越大,结石体强度越大。3、相对于水泥-粉煤灰注浆材料,碱渣注浆材料耐水、耐酸性优于传统材料,不仅不会腐蚀钢铁材质构件,还能在一定程度上起到保护的作用。4、通过复合激发试验及复合激发剂优化试验,分析研究石膏部分替代硅酸钠对碱渣注浆材料性能的影响规律,并确定了两组最适配比,即碱渣、粉煤灰、硅酸钠、石膏与水的质量比分别为1:1:1.04:0.26:1.65、1:1:0.84:0.45:2.16时能够满足公路地下采空区充填治理的相关要求。5、由于复合激发剂的使用,不仅生成了C-S-H凝胶等无定形物质,还新生成了AFt(钙矾石)、AFm(单硫型水化硫铝酸钙)。

顾恒星[3](2017)在《铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究》文中提出为解决钢渣利用附加值低的问题,本文基于在橡胶填料中的应用,考察不同钢渣的基本性质,选择铁水脱硫尾渣为研究对象,开展用铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究:考察了铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能的影响,研究了铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强作用机理、铁水脱硫尾渣的改性及用改性后铁水脱硫尾渣制备丁苯橡胶的性能。开发出铁水脱硫尾渣作不同填料制备阻燃输送带覆盖胶的新工艺。按照橡胶填料的制备要求系统研究了宝钢不同产出环节和处理工艺所排出钢渣的基本性质(化学组成、密度、易磨性、游离钙含量、矿物组成、活性指数)以及这些钢渣作橡胶填料的可行性,得出以下结论:(1)宝钢不同产出环节和处理工艺所排放钢渣(铁水脱硫尾渣、铸余渣、转炉热泼渣、转炉滚筒渣、电炉热泼渣、电炉滚筒渣)的化学组成与传统橡胶填充剂硅酸钙的组分类似,其中铁水脱硫尾渣较其他钢渣具有密度最小、易磨性最好、游离氧化钙含量最高、补强矿物组分较多以及活性较高的特性,最适合作为制备橡胶填料的原料。(2)铁水脱硫尾渣的45μm水洗筛余物含量、吸油值、水溶物的质量分数、105℃挥发物质量分数均符合作为橡胶填料的标准要求,其水悬浮液pH值为碱性,对橡胶硫化具有促进作用。研究铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能的影响,测试分析了铁水脱硫尾渣与炭黑配比、铁水脱硫尾渣细度、硫化时间、硫化促进剂配比等因素对天然橡胶和丁苯橡胶性能的影响,发现:(1)铁水脱硫尾渣作填料的丁苯橡胶的性能整体优于天然橡胶,当铁水脱硫尾渣/炭黑的配比为20:30(重量份),铁水脱硫尾渣细度为1000目(比表面积为1165.10 m2/kg),硫化时间为25min,硫化促进剂NS:硫磺=1:1.75(重量份)时,掺入铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶的抗拉强度达到20MPa以上,综合性能最佳。(2)铁水脱硫尾渣细度过大或过小均会造成铁水脱硫尾渣在天然橡胶和丁苯橡胶中的分散性与相容性变差,导致力学性能降低。运用模糊群子论原理建立了铁水脱硫尾渣粒度分布评价模型,研究了铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强作用机理,发现:(1)铁水脱硫尾渣粒度分布评价模型y/(1-y)(28)K1((10)r1x/(1-x))/(1(10)r21(-x)/x)及其非线性拟合结果r1/r2的变化规律与掺加不同细度铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的拉伸强度变化一致。(2)掺加铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的硫化过程分为焦烧期、热硫化期和平坦期。在焦烧期,铁水脱硫尾渣可提供碱环境改善丁苯橡胶的流动性,其多孔结构有利于物理吸附橡胶分子链;在焦烧期与热硫化期,铁水脱硫尾渣中的Ca2SiO4持续水化生成C-S-H凝胶,增加丁苯橡胶的粘度,达到对丁苯橡胶补强的效果。设计5因素(硬脂酸用量、无水乙醇用量、硅烷K550用量、搅拌速度、反应温度)的均匀试验方案,采用半干法工艺对铁水脱硫尾渣进行初步改性,测试掺加改性铁水脱硫尾渣后丁苯橡胶的力学性能。在此基础上,对比研究用非线性回归和BP神经网络两种理论优化方法,进一步提升丁苯橡胶力学性能优化的有效性和指导准确性。结果证明:(1)基于非线性回归确定的最优改性工艺参数(硬脂酸用量为4.4%、无水乙醇用量为21.7%、硅烷K550用量为3.5%、搅拌速度为638 r/min、反应温度为72°C)与基于BP神经网络模型预测的最优改性工艺参数(硬脂酸用量为4.5%、无水乙醇用量为22.1%、硅烷K550用量为3.4%、搅拌速度为606 r/min、反应温度为70°C)极为接近,用两种方法预测的丁苯橡胶综合力学性能与采用这两种方法确定的改性工艺所制备的丁苯橡胶的实际综合力学性能相当。(2)采用非线性回归和BP神经网络模型指导铁水脱硫尾渣的改性和丁苯橡胶的力学性能提升均具有较高的有效性和指导准确性。为揭示铁水脱硫尾渣的改性作用机理,对比分析了改性前后铁水脱硫尾渣的结构组成和休止角变化,以及改性铁水脱硫尾渣、不掺填料的丁苯橡胶、掺加最优改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的矿物组成变化,观测了未改性铁水脱硫尾渣、改性铁水脱硫尾渣、掺未改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料、掺最优改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的微观形貌,发现:(1)改性后硅烷K550与硬脂酸吸附在铁水脱硫尾渣表面,通过化学作用使铁水脱硫尾渣的表面结构发生改变,降低了铁水脱硫尾渣的休止角,改善其在丁苯橡胶内的流动性能。(2)丁苯橡胶对改性铁水脱硫尾渣进行了有效包裹,KH550和硬脂酸提高了铁水脱硫尾渣的分散性,较好地改善了铁水脱硫尾渣与丁苯橡胶的界面融合。将细度为600目1000目的未改性和改性铁水脱硫尾渣分别替代炭黑、硅铝炭黑和氢氧化铝等填料以及作为低卤阻燃协调剂,开展用铁水脱硫尾渣作填料制备阻燃输送带覆盖胶工业化应用试验,测试了不同硫化条件下阻燃输送带覆盖胶的性能,发现:(1)在密炼工艺下,当硫化温度为145℃,硫化时间为10min时,添加30份铁水脱硫尾渣的阻燃输送带覆盖胶力学性能、磨耗、阻燃性能均满足标准要求。该工艺配方可少使用10份炭黑、15份氢氧化铝和4份硫化促进剂。(2)当硫化温度为145℃,硫化时间为45min时,用15份铁水脱硫尾渣作阻燃协调剂的低卤阻燃输送带覆盖胶的力学性能、阻燃性能和磨耗均符合标准要求。

张克南[4](2017)在《利用电石渣制备纳米碳酸钙的工艺与机理研究》文中研究说明电石渣是电石制备乙炔气体时排放出的废渣,主要化学成分是氢氧化钙。电石渣的乱堆乱放不仅造成资源的浪费,也对环境造成严重污染。本论文以山西临汾某地电石渣为原料,通过一系列的工艺研究制备出纳米碳酸钙样品,通过研究主要成果有:(1)以电石渣为原料,氯化铵为浸取剂,通过改变电石渣浆液的浓度、浸取温度和搅拌速度等,对钙离子的转化率进行研究探讨。最佳浸取条件为电石渣浆液初始含钙浓度为1.75mol/L;浸取过程搅拌转速为900r/min;浸取时间控制为40min;浸取温度为常温(25℃)。在此条件下,浸取过程结束后,电石渣中有效钙的转化率可以达到88%以上。(2)采用气-液碳化法制备出球霰石形碳酸钙,采用正交实验研究了CO2流速、搅拌速度、Ca2+离子浓度和碳化温度对碳酸钙样品粒径的影响。最佳碳化条件是CO2流速为1.5L/h、搅拌速度为1400r/min、Ca2+离子浓度为0.25mol/L、碳化温度为20℃,制备出了纯度达97.14%、平均粒径在50nm-100nm,比表面积为33.84m2/g,白度大于95的碳酸钙样品,激光粒度仪下测试数据为D50达到1.93μm,D90达到2.91μm。(3)当三乙醇胺添加量为4%时制备出立方碳酸钙,D90为10.61μm;加入聚丙烯酸钠和氯化镁为晶型导向剂,可以制备出D50为3.90μm,D90为12.68μm的球形碳酸钙。(4)以EDTA为晶型导向剂,采用正交试验,讨论了搅拌速度、CO2流速和钙离子浓度等三个因素对碳酸钙样品粒径的影响。确定了最佳反应工艺条件为搅拌速度为600r/min、CO2流速为2.5L/h、Ca2+离子浓度为1mol/L。经激光粒度仪测试,最佳组合232样品的粒径D50达到2.63μm,D90达到4.42μm,经BET测试,其比表面积为27.84m2/g。(5)本文使用XRD、SEM、TEM、红外光谱和激光粒度仪等对制备的碳酸钙样品的形貌结构进行了测试表征,实验结果显示所制备的碳酸钙样品符合HG/T2226-2010,为工业制备附加值高的碳酸钙提供了一定的理论基础和实验依据。

石闯[5](2016)在《利用电石渣制备超细活性碳酸钙的技术与机理》文中指出电石渣是电石制备乙炔气体过程中产生的废渣,其主要成分是氢氧化钙。我国电石渣年产量巨大,且不易于处理,往往就地堆放或填埋,不仅浪费土地,也会对周边环境造成污染。本论文根据山西某厂电石渣原料的实际成分,采用合理的生产工艺及优化方法制备出超细活性碳酸钙产品,不仅能获得经济效益,而且提供了处理大量囤积的电石渣的合理方式,缓解了环境压力,具有良好的社会效益。通过研究得出以下结论:1)探究对电石渣原料的预处理方式及最优工艺条件,以去除氧化铁等氧化物杂质,并高效地将电石渣中的钙转化为Ca2+形式存在。最终确定的浸取最佳工艺条件为:Ca(OH)2的初始配制浓度1mol/L,反应温度20℃,搅拌速率200r/min,反应时间20min。在此条件下,可以有效除去杂质,浸取后Ca2+转化率达到80%。2)采用气-液间歇碳化法利用电石渣制备轻质碳酸钙。通过控制不同工艺参数和反应条件,总结出最较优的制备方式和制备工艺。最优工艺参数为Ca(OH)2配制浓度为1mol/L,反应温度20℃,二氧化碳体积浓度25%,流速1.5L/min,反应液pH降为7停止反应。最优参数下制得的产品颗粒呈立方板状,d50=6.30μm,d90=14.18μm,比表面积为0.75m2/g。产品白度达95左右,碳酸钙纯度98.4%,以上结果均达到HG/T2226-2000优等品的指标要求。3)进一步优化产品的微观形貌,最终选定聚丙烯酸钠为实验的最优外加剂,最优添加量为2%。在此优化工艺下,制备出产品的粒度测试结果为d50=3.22μm,d90=6.46μm,比表面积1.28m2/g。在电镜下清晰地观察到大量粒度在10100nm的纳米级碳酸钙颗粒,它们除了少量单独存在以外,一部分附着在大颗粒表面形成微米级团聚体,还有一部分以相互团聚的形式存在。从机理上分析,碱性条件下,体系中的聚丙烯酸钠主要以RCOO—基团的形式包裹在生成的颗粒表面,其分子呈链状伸展,不同颗粒表面附着的链状外加剂分子远端相互排斥,降低了晶粒的表面能,在体系中起到空间位阻作用,阻碍颗粒间的团聚和继续长大,达到很好的分散效果,使得成核速率大于晶核生长速率;体系析出的新的晶核可以持续分散,各自均匀生长,颗粒在各个方向的生长速率相同,最终使颗粒成为球型。

许智芳,苏爱玲,张新峰,王科[6](2010)在《氧化铝赤泥的综合回收及利用现状》文中指出总结了氧化铝生产过程产生的固体废弃物—赤泥的基本性质和综合处理的现状,并对每一种处理方案的工艺特点进行了简要分析。赤泥的综合利用,应着眼于废物处理量大、制品附加值与技术含量高、兼具环境效益与经济效益、有示范带动效应的深层次利用途径。

王木平[7](2007)在《二次纤维增强废旧聚乙烯复合材料制备及性能研究》文中提出随着人们生活水平的提高,资源的日益贫乏,固体废弃物日益增多,人们开始对固体废弃物资源化。如何“充分利用资源,变废为宝”成为热门课题。本论文根据复合材料和塑料填充改性的原理,选用农业用的废旧地膜和造纸工业废渣中二次纤维作为主要原料,采用双辊混炼工艺,通过共混复合成材料。研究了二次纤维的填充量、不同处理剂、不同处理方法以及相容剂对填充体系性能的影响。开发这种材料的意义在于其具有人类亲和性,环保友好性和可持续性,同时又解决了日益困扰人们的造纸废渣和“白色污染”问题。本论文通过实验,得出如下结论:与未清洗废旧地膜比较,以清洗地膜为基体材料时,复合材料的抗弯、抗拉强度较好;当二次纤维含量为15%时,复合材料的抗弯性能最好,为29.87MPa;当二次纤维含量为20%时复合材料的抗拉性能最好,为19.06MPa。二次纤维用NaOH溶液表面处理,NaOH含量达1%时,复合材料力学抗弯强度达最大值,为28.86MPa;而复合材料的抗拉性能总体上是呈下降的趋势,二次纤维在经过NaOH含量达1%处理后抗拉强度有所升高。苯甲酸为表面改性剂,材料的力学性能均有所提高,当苯甲酸含量4%时,抗弯、抗拉和抗冲击强度均达到最大值,分别为29.71MPa、19.02MPa、30.36KJ/m2。二次纤维用硅烷KH550进行处理,材料的力学性能均有所提高,且当硅烷含量达1%时,复合材料力学抗弯、抗拉、抗冲击强度均达最大值,分别为29.97MPa、19.82MPa、30.32KJ/m2。体系中加入了组分MAPE对二次纤维和聚乙烯进行增容,MAPE的加入能明显改善材料的力学性能,MAPE用量6%时,抗弯、抗拉和抗冲击强度均达到最大值,分别是34.48MPa、21.21MPa、30.57KJ/m2。对复合材料进行着色,在着色基础上添加的着色剂量,不会使其力学性能有很大的变化,其中抗弯和抗冲击性能反而是增强了。废旧聚乙烯长时间在有氧高温200~220℃的环境下加工,废旧地膜的韧性降低很大,而抗弯和抗拉性能降低较慢;经过老化的废旧地膜再纤维增强,二次纤维含量为20%时,复合材料的抗弯强度最高,是33.89MPa;二次纤维含量为10%时,复合材料的抗拉最高,是18.34MPa,抗冲击强度都是随着二次纤维含量的增加而降低;二次纤维增强经过热老化的复合材料抗弯强度比热老化的二次纤维增强复合材料抗弯强度较高,但抗拉、抗冲击性能较低。本论文对此结论进行了详细的分析。

王晖[8](2007)在《再生资源的物理化学分选塑料浮选体系中的界面相互作用》文中研究指明自然资源可以分为恒定性资源、再生资源和不可再生资源3类,其中再生资源是指能够重复利用的资源,包括土地资源、森林资源、水资源、大气资源以及工业固体废物等。再生材料区别于再生资源,是指再生资源中可回收加工成材料的那部分资源,不包括土地、水、大气等更广泛意义上的资源,而且焚烧、堆肥、填埋等再生资源利用途径不属于再生材料的范畴。为了使可进行材料回收的再生资源转变为再生材料,可以依据再生资源中各有用成分的物理化学特性的差异,采用物理的或化学的方法实现各有用成分的高效分离与材料回收,我们将这一过程称之为再生资源的物理化学分选,其研究的重点在于再生资源的物理化学特性及各分离过程的物理化学原理。论文的主要研究内容是塑料浮选,涉及废旧塑料的物理化学分选。相对于传统泡沫浮选而言,塑料浮选是一全新的研究体系。论文围绕浮选技术在塑料分选中的应用,以表面制备、表面能检测以及界面相互作用自由能计算等为主要手段,从静电力、Lifshitz-van derWaals(LW)力、Lewis acid-base(AB)相互作用力(疏水引力或水化斥力)、氢键等微观力学方面对塑料浮选研究中的关键科学问题之一——“塑料浮选体系中的界面相互作用”进行了系统研究,包括塑料浮选体系中低能表面与水之间的相互作用、低能表面与浮选药剂之间的相互作用、塑料颗粒间相互作用、塑料颗粒与气泡间相互作用等界面相互作用,在此基础上详细研究了塑料的自然可浮性、起泡剂调整可浮性以及润湿剂调整可浮性三类浮选与分离行为,从而初步建立了以固/液/气三相界面相互作用为核心,涉及低能表面的润湿行为、低能表面的吸附行为、塑料颗粒间凝聚与分散行为、颗粒与气泡间粘附行为等主要内容的塑料浮选理论框架,在实验室规模上实现了多组分复杂体系废旧塑料的高效浮选分离,为塑料浮选的产业化发展打下了理论基础。在针对低能表面的润湿行为与塑料的自然可浮性研究过程中,得到了浮选体系中决定颗粒上浮与否的重要参数——亲水指数,固体颗粒上浮的必要条件是亲水指数<5。系统研究了水介质中颗粒表面形成水化层以及在有气泡存在情况下形成水化膜的微观力学因素,得到了水化膜厚度(H0,nm)、气泡与颗粒之间的粘附能(Gad,mJ/m2)等参数与颗粒大小及表面特性之间的关系。考察了助剂的存在对塑料粉碎断面表面能及其润湿性能和浮选行为的影响,得到了各因素之间的定量关系。塑料的自然可浮性是指在不添加任何浮选药剂情况下,塑料颗粒仅仅在气泡作用下所具有的可浮性。按水化膜厚度和气泡与颗粒表面间的粘附能两因素来考查颗粒的自然可浮性,可以得到颗粒可浮性-水化膜厚度.粘附能(F-H0-Gad)关系图。通过低能表面上起泡剂的吸附行为与塑料的起泡剂调整可浮性的研究,发现弱亲水性物质(如起泡剂)与高能表面或极性较强的低能表面间要么是排斥的,要么是亲和力很弱,而与表面能较低的低能表面间则存在较强的亲和力。比较水介质中低能表面与水之间和低能表面与弱亲水性物质之间的Lewis酸-碱相互作用自由能的大小,可以将各种低能表面进一步划分为三大类。通过系统研究,得到了起泡剂分子在低能表面上吸附的“水化膜液膜”吸附模型。塑料的起泡剂调整可浮性是在自然可浮性基础之上形成的,起泡剂的加入增大了具有第一类低能表面塑料颗粒的可浮性,降低了具有第三类低能表面塑料颗粒的可浮性,不同种类的起泡剂对具有第二类低能表面塑料颗粒的可浮性产生了重要影响。论文选用4种润湿剂系统研究了润湿剂的吸附行为与塑料的润湿剂调整可浮性,确定了润湿剂在低能表面上的吸附机理。指出润湿剂分子与高分子材料表面间的吸附是通过水化膜作为中间相来完成的。润湿指数以及润湿剂与水之间Lewis A-B相互作用自由能的大小是衡量润湿剂润湿能力的重要表征;高分子材料与水之间的LewisA-B相互作用自由能与润湿剂分子与水之间的Lewis A-B相互作用自由能之和是衡量润湿剂物理吸附强度的指标;同一润湿剂在亲水指数高的材料表面将发生更为牢固的物理吸附;在气泡作用下,润湿剂有可能从水化膜表面脱附,固体表面亲水指数越低,润湿剂脱附的趋势越大;助剂的存在不仅促进润湿剂分子在固体表面的物理吸附,而且润湿剂与助剂之间的化学吸附决定了一些添加了助剂的高分子材料将更易于被润湿剂所抑制。塑料的润湿剂调整可浮性是指在润湿剂和起泡剂(有时不含起泡剂)联合作用下,塑料颗粒所具有的可浮性。在润湿剂作用下,塑料浮选的选择性来自润湿剂在高分子材料表面的物理-化学吸附过程。塑料颗粒间的相互作用与其浮选分离密切相关。水介质中各类低能表面之间存在大小不等的疏水引力,只有第三类低能表面之间的疏水引力几乎可以忽略。浮选过程中,塑料颗粒进入水介质后,无论是同名颗粒还是不同颗粒,引力作用的结果使所有颗粒倾向于互相团聚。润湿剂加入后,颗粒间的相互作用形式发生了显着变化,随润湿剂的吸附颗粒间的引力逐渐消失,继而转化为较强的斥力,体系中的各颗粒获得良好的分散。充气浮选时,亲水指数相对较低的高分子材料表面的水化膜受到影响,润湿剂在气泡作用下从颗粒表面脱附,颗粒的可浮性及颗粒之间的引力被恢复,颗粒以团聚体的形式随气泡上浮:吸附于亲水指数相对较高的材料表面的润湿剂并未受到气泡的影响,颗粒之间仍然维持斥力并处于分散状态。只要充分利用塑料颗粒在不同浮选阶段的可浮性差异,配合适当的分离流程,在表层浮选、自然可浮性浮选、起泡剂调整可浮性浮选、润湿剂调整可浮性浮选等基础上实现多组分复杂体系废旧塑料的浮选分离可以获得令人满意的结果。

李建强[9](2007)在《高抗冲击聚氯乙烯给水管的研制》文中研究表明某台资企业根据南方原有配方生产的不增塑聚氯乙烯(即UPVC)管低温下冲击性能达不到要求。为改进其抗冲击性能,本工作通过对配方研究与改进、寻找合适的填充剂和改性剂等助剂并确定其用量,以提高管材抗冲击性能。本文研究分析了生产PVC管的改性剂、填充剂的应用现状,在此基础上,通过对填充剂CaCO3进行常压表面改性处理、增加填充量、选用抗冲击改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)来提高抗冲击性能。采用了一种新的活性处理剂对碳酸钙进行改性。经该表面处理剂处理的CaCO3应用到UPVC制品中,不仅使抗冲击性能提高了10%以上,同时也改善了耐热性能及其它性能。

罗金凤[10](2006)在《从铋冶炼浸渣中提取三盐基硫酸铅及二盐基亚磷酸铅工艺研究》文中指出本文主要介绍了铋冶炼浸渣采用碳酸氢铵转化——硝酸浸出——硫酸沉铅——氢氧化钠反应合成三盐基硫酸铅的工艺以及碳酸氢铵转化——硝酸浸出——硫酸沉铅——氢氧化钠再转化——亚磷酸合成二盐基亚磷酸铅的工艺原理。 在碳酸氢铵转化工艺中,探讨了碳酸氢铵及醋酸加入量、反应时间、液固比等因素对铅的转化率的影响,通过正交实验找出了转化反应的最佳制备条件:NH4HCO3/Pb摩尔比为2.5:1、室温条件下反应时间2.5h、不加醋酸、液固比为3:1、颗粒粒径应大于160目。 在硝酸浸出—硫酸沉铅工艺中,探索了影响铅回收率的主要因素为硝酸浓度;通过正交实验得出最佳的工艺参数为:硝酸浓度为15%、沉铅温度为40℃、H2SO4/Pb摩尔比为1.2:1、沉铅时间为2.0 h、硝酸浸渣时间为1.5h、硫酸浓度为40%、HNO3/Pb摩尔比为3:1。在最佳的工艺参数下进行实验,得出铅的回收率可达到99.25%,浸渣率为3%。 在氢氧化钠合成工艺过程中,考察了氢氧化钠配比、反应时间、反应温度对氧化铅含量的影响,通过正交实验得出最佳操作条件为:氢氧化钠实际用量/理论用量为:1.2、反应时间为3h、反应温度为60℃左右。 由于利用铋冶炼浸渣合成二盐基亚磷酸铅以及三盐基硫酸铅工艺中的碳酸氢铵转化、硝酸浸出、硫酸沉铅工艺步骤相同,因此在本文中不再赘述。在合成二盐基亚磷酸铅工艺中,主要对氢氧化钠再转化工艺和亚磷酸合成工艺做了详细的探讨。 在氢氧化钠再转化工艺过程中,主要通过单因素实验与正交实验探索了氢氧化钠实际用量/理论用量、反应时间、反应温度对二盐基亚磷酸铅中氧化铅含量的影响,得出最佳的合成工艺参数为:氢氧化钠实际用量/理论用量为1.10、反应时间为2.5h、反应温度为70℃。通过最佳的合成工艺参数进行实验可制得合格的二盐基亚磷酸铅产品。 在亚磷酸合成工艺中,主要通过单因素实验与正交实验考察了亚磷酸加入量、反应时间和反应温度对二盐基亚磷酸铅中氧化铅含量的影响,得出亚磷酸实际用量/理论用量为1.05、反应温度控制在70℃、反应时间为2.5h较为适宜。

二、利用工业废渣作填充剂制取PVC塑料制品(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、利用工业废渣作填充剂制取PVC塑料制品(论文提纲范文)

(1)中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心(论文提纲范文)

中文摘要
ABSTRACT
绪论
    0.1 研究缘起与研究意义
    0.2 研究现状与文献综述
    0.3 研究思路与主要内容
    0.4 创新之处与主要不足
第一章 中外洗涤技术发展概述
    1.1 洗涤技术的相关概念
        1.1.1 洗涤、洗涤技术及洗涤剂
        1.1.2 表面活性剂界定、分类及去污原理
        1.1.3 助剂、添加剂、填充剂及其主要作用
        1.1.4 合成脂肪酸及其特殊效用
    1.2 国外洗涤技术的发展概述
        1.2.1 从偶然发现到商品——肥皂生产技术的萌芽与发展
        1.2.2 科学技术的驱动——肥皂工业化生产及其去污原理
        1.2.3 弥补肥皂功能的缺陷——合成洗涤剂的出现与发展
        1.2.4 新影响因素——洗涤技术的转型
        1.2.5 绿色化、多元化和功能化——洗涤技术发展新趋势
    1.3 中国洗涤技术发展概述
        1.3.1 取自天然,施以人工——我国古代洗涤用品及技术
        1.3.2 被动引进,艰难转型——民国时期肥皂工业及技术
        1.3.3 跟跑、并跑到领跑——新中国洗涤技术的发展历程
    1.4 中国日用化学工业研究院的发展沿革
        1.4.1 民国时期的中央工业试验所
        1.4.2 建国初期组织机构调整
        1.4.3 轻工业部日用化学工业科学研究所的筹建
        1.4.4 轻工业部日用化学工业科学研究所的壮大
        1.4.5 中国日用化学工业研究院的转制和发展
    本章小结
第二章 阴离子表面活性剂生产技术的发展
    2.1 我国阴离子表面活性剂生产技术的开端(1957-1959)
        2.2.1 早期技术研究与第一批合成洗涤剂产品的面世
        2.2.2 早期技术发展特征分析
    2.2 以烷基苯磺酸钠为主体的阴离子表面活性剂的开发(1960-1984)
        2.2.1 生产工艺的连续化研究及石油生产原料的拓展
        2.2.2 烷基苯新生产工艺的初步探索
        2.2.3 长链烷烃脱氢制烷基苯的技术突破及其它生产工艺的改进
        2.2.4 技术发展特征及研究机制分析
    2.3 新型阴离子表面活性剂的开发与研究(1985-1999)
        2.3.1 磺化技术的进步与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯基磺酸盐的开发
        2.3.2 醇(酚)醚衍生阴离子表面活性剂的开发
        2.3.3 脂肪酸甲酯磺酸盐的研究
        2.3.4 烷基苯磺酸钠生产技术的进一步发展
        2.3.5 技术转型的方式及动力分析
    2.4 阴离子表面活性剂技术的全面产业化及升级发展(2000 年后)
        2.4.1 三氧化硫磺化技术的产业化发展
        2.4.2 主要阴离子表面活性剂技术的产业化
        2.4.3 油脂基绿色化、功能性阴离子表面活性剂的开发
        2.4.4 新世纪技术发展特征及趋势分析
    本章小结
第三章 其它离子型表面活性剂生产技术的发展
    3.1 其它离子型表面活性剂技术的初步发展(1958-1980)
    3.2 其它离子型表面活性剂技术的迅速崛起(1981-2000)
        3.2.1 生产原料的研究
        3.2.2 咪唑啉型两性表面活性剂的开发
        3.2.3 叔胺的制备技术的突破与阳离子表面活性剂开发
        3.2.4 非离子表面活性剂的技术更新及新品种的开发
        3.2.5 技术发展特征及动力分析
    3.3 其它离子型表面活性剂绿色化品种的开发(2000 年后)
        3.3.1 脂肪酸甲酯乙氧基化物的开发及乙氧基化技术的利用
        3.3.2 糖基非离子表面活性剂的开发
        3.3.3 季铵盐型阳离子表面活性剂的进一步发展
        3.3.4 技术新发展趋势分析
    本章小结
第四章 助剂及产品生产技术的发展
    4.1 从三聚磷酸钠至4A沸石——助剂生产技术的开发与运用
        4.1.1 三聚磷酸钠的技术开发与运用(1965-2000)
        4.1.2 4 A沸石的技术开发与运用(1980 年后)
        4.1.3 我国助剂转型发展过程及社会因素分析
    4.2 从洗衣粉至多类型产品——洗涤产品生产技术的开发
        4.2.1 洗涤产品生产技术的初步开发(1957-1980)
        4.2.2 洗涤产品生产技术的全面发展(1981-2000)
        4.2.3 新世纪洗涤产品生产技术发展趋势(2000 年后)
        4.2.4 洗涤产品生产技术的发展动力与影响分析
    本章小结
第五章 合成脂肪酸生产技术的发展
    5.1 合成脂肪酸的生产原理及技术发展
        5.1.1 合成脂肪酸的生产原理
        5.1.2 合成脂肪酸生产技术的发展历史
        5.1.3 合成脂肪酸生产技术研发路线的选择性分析
    5.2 我国合成脂肪酸生产技术的初创(1954-1961)
        5.2.1 技术初步试探与生产工艺突破
        5.2.2 工业生产的初步实现
    5.3 合成脂肪酸生产技术的快速发展与工业化(1962-1980)
        5.3.1 为解决实际生产问题开展的技术研究
        5.3.2 为提升生产综合效益开展的技术研究
    5.4 合成脂肪酸生产的困境与衰落(1981-90 年代初期)
    5.5 合成脂肪酸生产技术的历史反思
    本章小结
第六章 我国洗涤技术历史特征、发展动因、研发机制考察
    6.1 我国洗涤技术的整体发展历程及特征
        6.1.1 洗涤技术内史视野下“发展”的涵义与逻辑
        6.1.2 我国洗涤技术的历史演进
        6.1.3 我国洗涤技术的发展特征
    6.2 我国洗涤技术的发展动因
        6.2.1 社会需求是技术发展的根本推动力
        6.2.2 政策导向是技术发展的重要支撑
        6.2.3 技术引进与自主研发是驱动的双轮
        6.2.4 环保要求是技术发展不可忽视的要素
    6.3 我国洗涤技术研发机制的变迁
        6.3.1 国家主导下的技术研发机制
        6.3.2 国家主导向市场引导转化下的技术研发机制
        6.3.3 市场经济主导下的技术研发机制
    本章小结
结语
参考文献
攻读学位期间取得的研究成果
致谢
个人简况及联系方式

(2)采空区充填碱渣注浆材料的特性研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景、目的及意义
    1.2 碱渣的研究现状
        1.2.1 碱渣的来源
        1.2.2 国外对于碱渣的治理和综合利用现状
        1.2.3 国内对于碱渣的治理和综合利用现状
    1.3 注浆充填技术及注浆材料发展历程
        1.3.1 注浆材料分类
        1.3.2 采空区充填治理对注浆材料的要求
        1.3.3 国外注浆材料研究进程与发展方向
        1.3.4 国内注浆材料研究进程与发展方向
    1.4 本文主要研究内容与技术路线
第二章 粉煤灰基地质聚合物基本特征
    2.1 粉煤灰基地质聚合物的概念
    2.2 粉煤灰的活性分析
    2.3 粉煤灰基地质聚合物碱激发机理
    2.4 粉煤灰基地质聚合物的微观形貌分析
    2.5 粉煤灰基地质聚合物的物相分析
    2.6 粉煤灰基地质聚合物的化学键分析
    2.7 粉煤灰基地质聚合物的化学成分及结构分析
    2.8 粉煤灰基地质聚合物的力学性能研究
    2.9 本章小结
第三章 碱渣注浆材料试验研究
    3.1 试验原料
    3.2 试验仪器及设备
    3.3 试验方案
    3.4 试验流程
        3.4.1 浆液的制备
        3.4.2 浆液性能指标的测定
    3.5 粒径试验结果及分析
        3.5.1 粒径试验结果
        3.5.2 粒径试验结果分析
    3.6 正交试验结果及分析
        3.6.1 凝结时间试验结果及其分析
        3.6.2 浆液流动性试验结果及其分析
        3.6.3 浆液析水率试验结果及其分析
        3.6.4 浆液结石率试验结果及其分析
        3.6.5 浆液结石体抗压强度试验结果及其分析
        3.6.6 浆液结石体浸出液pH结果及分析
    3.7 正交试验结果综合分析
    3.8 浆液腐蚀性及结石体耐久性试验
        3.8.1 浆液对钢材类构件锈蚀室内试验
        3.8.2 耐久性试验
    3.9 本章小结
第四章 注浆材料水化产物特征对比分析及固化机理研究
    4.1 注浆材料水化产物特征对比分析
        4.1.1 浆液结石体SEM及 EDS分析
        4.1.2 浆液结石体XRD分析
        4.1.3 浆液结石体FTIR分析
    4.2 碱渣注浆材料固化机理研究
        4.2.1 碱渣在体系中的反应机理
        4.2.2 粉煤灰在体系中的反应机理
    4.3 碱渣在体系中发挥的作用试验研究
        4.3.1 试验原料
        4.3.2 试验方案
        4.3.3 试验结果及分析
    4.4 本章小结
第五章 碱渣注浆材料激发剂部分替换试验研究
    5.1 激发剂部分替换试验
        5.1.1 部分替换激发剂物质的确定
        5.1.2 复合激发概念
        5.1.3 复合激发机理
        5.1.4 试验原料及仪器设备
        5.1.5 优选基础配比
        5.1.6 试验方案
        5.1.7 试验结果及分析
    5.2 复合激发剂配比优化试验
        5.2.1 试验方案
        5.2.2 试验结果及分析
    5.3 浆液结石体微观结构及物相测定结果及其分析
        5.3.1 结石体SEM及 EDS分析
        5.3.2 结石体XRD分析
        5.3.3 结石体FTIR分析
    5.4 浆液腐蚀性及结石体耐久性、浸出液pH试验研究
        5.4.1 浆液结石体浸出液pH结果及分析
        5.4.2 浆液对钢铁材质构件锈蚀室内试验
        5.4.3 结石体耐久性试验
    5.5 浆液灌注碎岩结石体抗压强度试验研究
        5.5.1 试验原料及仪器设备
        5.5.2 试验方案
        5.5.3 碎岩结石体抗压强度试验结果
        5.5.4 碎岩结石体抗压强度试验结果分析
    5.6 经济性分析
    5.7 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果
致谢

(3)铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
主要符号表
1.绪论
    1.1 引言
    1.2 无机矿物用做橡胶填料的研究现状
        1.2.1 碳酸钙类
        1.2.2 粘土类
        1.2.3 工业废渣类
    1.3 无机矿物粉体表面改性技术研究现状
        1.3.1 表面改性工艺
        1.3.2 表面改性剂
    1.4 无机矿物粉体补强橡胶机理研究现状
    1.5 研究目的及研究内容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 研究内容与技术路线
2.分析测试方法及试验原料
    2.1 分析测试方法
        2.1.1 物料常规性质检测方法与仪器
        2.1.2 橡胶材料性能检测方法
        2.1.3 试验用试剂
        2.1.4 其他常规仪器设备
    2.2 试验原料
        2.2.1 钢渣
        2.2.2 橡胶
        2.2.3 橡胶填料
3.不同钢渣用做橡胶填料的基础性质研究
    3.1 概述
    3.2 研究方法
    3.3 试验结果与分析
        3.3.1 各种钢渣的化学组成
        3.3.2 各种钢渣的堆积密度
        3.3.3 各种钢渣的易磨性
        3.3.4 各种钢渣的游离氧化钙含量
        3.3.5 各种钢渣的矿物组成
        3.3.6 各种钢渣的胶砂活性指数
        3.3.7 铁水脱硫尾渣用做橡胶填料其它性质
    3.4 本章小结
4.铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能影响
    4.1 概述
    4.2 研究方法
        4.2.1 铁水脱硫尾渣的准备
        4.2.2 铁水脱硫尾渣/天然橡胶材料制备
        4.2.3 铁水脱硫尾渣/丁苯橡胶材料制备
    4.3 结果及分析
        4.3.1 铁水脱硫尾渣/炭黑配比对天然橡胶材料的性能影响
        4.3.2 铁水脱硫尾渣细度对天然橡胶材料的性能影响
        4.3.3 硫化时间对掺入铁水脱硫尾渣的天然橡胶材料的性能影响
        4.3.4 铁水脱硫尾渣/炭黑配比对丁苯橡胶材料的性能影响
        4.3.5 铁水脱硫尾渣细度对丁苯橡胶材料的性能影响
        4.3.6 硫化促进剂配比对丁苯橡胶材料的力学性能影响
        4.3.7 硫化时间对掺入铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的性能影响
    4.4 本章小结
5.铁水脱硫尾渣补强丁苯橡胶的机理研究
    5.1 概述
    5.2 模糊群子论
        5.2.1 模糊群子理论的基本原理
        5.2.2 颗粒分布的群子模型理论
    5.3 基于模糊群子论的铁水脱硫尾渣粒度分布对丁苯橡胶性能的影响
        5.3.1 铁水脱硫尾渣的粒度分布测试
        5.3.2 模糊群子论的运行方法
        5.3.3 结果与分析
    5.4 铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强机理
        5.4.1 掺加铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的硫化曲线
        5.4.2 在丁苯橡胶不同硫化阶段铁水脱硫尾渣的的结构组成变化
    5.5 本章小结
6.铁水脱硫尾渣的改性及丁苯橡胶的力学性能优化
    6.1 概述
    6.2 均匀试验设计
    6.3 性能测试与评价
        6.3.1 性能测试
        6.3.2 综合力学性能
    6.4 均匀试验设计结果
        6.4.1 拉伸强度、撕裂强度和硬度测试
        6.4.2 综合力学性能评价
    6.5 非线性回归模型优化
        6.5.1 非线性回归模型分析
        6.5.2 非线性回归优化结果
    6.6 BP神经网络模型优化
        6.6.1 BP神经网络模型分析
        6.6.2 BP神经网络模型的训练
        6.6.3 BP神经网络模型的预测与优选
        6.6.4 BP神经网络优化
    6.7 本章小结
7.铁水脱硫尾渣的改性作用机理研究
    7.1 概述
    7.2 性能表征及测试
    7.3 测试结果及分析
        7.3.1 改性前后铁水脱硫尾渣的组成结构变化
        7.3.2 改性前后铁水脱硫尾渣粉体流动性能的变化
        7.3.3 微观机理分析
    7.4 本章小结
8.铁水脱硫尾渣作填料制备阻燃输送带覆盖胶的工艺与材料
    8.1 概述
    8.2 铁水脱硫尾渣替代硅铝炭黑作填充剂制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.2.1 配方设计与材料制备
        8.2.2 性能测试分析
    8.3 密炼工艺下铁水脱硫尾渣替代氢氧化铝制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.3.1 配方设计与材料制备
        8.3.2 性能测试分析
    8.4 用改性铁水脱硫尾渣制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.4.1 配方设计与材料制备
        8.4.2 性能测试分析
    8.5 铁水脱硫尾渣作阻燃协调剂制备低卤阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.5.1 配方设计与材料制备
        8.5.2 性能测试分析
    8.6 本章小结
9.结论与展望
    9.1 结论
    9.2 本论文工作的主要创新点
    9.3 展望
参考文献
附录1 博士研究生学习阶段科研成果
附录2 优化模型程序
致谢

(4)利用电石渣制备纳米碳酸钙的工艺与机理研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 电石渣概述
        1.1.1 电石渣的性质
        1.1.2 电石渣的一般应用
        1.1.3 利用电石渣制备碳酸钙
    1.2 纳米碳酸钙概述
    1.3 纳米碳酸钙产品的特点
        1.3.1 量子尺寸效应
        1.3.2 表面效应
        1.3.3 小尺寸效应
        1.3.4 宏观量子隧道效应
    1.4 碳酸钙产品的分类和制备方法
        1.4.1 碳酸钙产品的分类
        1.4.2 碳酸钙粉体的制备方法
        1.4.3 碳酸钙产品的主要技术指标
    1.5 碳酸钙的表面改性
    1.6 碳酸钙的应用
        1.6.1 在橡胶行业的应用
        1.6.2 在塑料行业的应用
        1.6.3 在造纸行业的应用
        1.6.4 在涂料行业的应用
        1.6.5 在其它行业的应用
    1.7 存在的问题
    1.8 研究目的与研究意义
    1.9 研究内容与科学问题
第2章 实验原料、试剂和实验方法
    2.1 实验原料
    2.2 实验仪器
    2.3 实验试剂
    2.4 研究方法
        2.4.1 实验方法
        2.4.2 工艺流程
    2.5 性能测试与分析
        2.5.1 粒度分析
        2.5.2 白度
        2.5.3 比表面积
        2.5.4 堆积密度
        2.5.5 X射线衍射分析
        2.5.6 微观形貌分析
        2.5.7 红外光谱分析
        2.5.8 吸油值
第3章 利用电石渣制备纳米碳酸钙的工艺
    3.1 浸取过程
        3.1.1 浸取时间对钙离子转化率的影响
        3.1.2 搅拌转速对钙离子转化率的影响
        3.1.3 电石渣浆液初始含钙浓度对钙离子转化率的影响
        3.1.4 浸取温度对浸取效果的影响
        3.1.5 浸取阶段小结
    3.2 碳化阶段
    3.3 制备纳米CaCO_3的机理分析
    3.4 纳米CaCO_3的工艺表征
        3.4.1 XRD表征
        3.4.2 SEM/TEM表征
    3.5 本章小结
第4章 晶型导向剂对碳酸钙的影响
    4.1 单一晶型导向剂对碳酸钙表面改性
        4.1.1 焦磷酸钠
        4.1.2 三乙醇胺
        4.1.3 EDTA
        4.1.4 柠檬酸三钠
        4.1.5 丙三醇
    4.2 多种晶型导向剂对碳酸钙表面改性
        4.2.1 丙三醇和硫酸
        4.2.2 聚丙烯酸钠和硬脂酸钠
        4.2.3 聚丙烯酸钠和硅酸钠
        4.2.4 聚丙烯酸钠和氯化镁
    4.3 本章小结
第5章 球形碳酸钙的制备与表征
    5.1 球形碳酸钙的制备
    5.2 球形碳酸钙的表征
        5.2.1 XRD表征
        5.2.2 SEM表征
        5.2.3 TEM表征
        5.2.4 红外表征与机理分析
    5.3 本章小结
第6章 结论与展望
致谢
参考文献
附录

(5)利用电石渣制备超细活性碳酸钙的技术与机理(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 电石渣概述
    1.2 电石渣的综合利用现状
        1.2.1 以废制废
        1.2.2 建筑材料
        1.2.3 化工产品
    1.3 电石渣的资源化问题
    1.4 碳酸钙简述
        1.4.1 碳酸钙的分类
        1.4.2 碳酸钙产品的主要技术指标
    1.5 纳米碳酸钙的制备与应用
        1.5.1 纳米碳酸钙的主要制备方法
        1.5.2 纳米碳酸钙的应用
    1.6 电石渣制备纳米碳酸钙的研究现状
    1.7 研究内容与研究意义
2 实验部分
    2.1 实验用原料、试剂及仪器设备
        2.1.1 电石渣原料
        2.1.2 仪器设备
    2.2 实验原理及方法
        2.2.1 实验原理
        2.2.2 实验方法
    2.3 性能测试与分析
        2.3.1 粒度分析
        2.3.2 微观形貌分析
        2.3.3 白度测试
3 电石渣的浸取除杂工艺技术优化研究
    3.1 引言
    3.2 配制浓度对浸取效率的影响
    3.3 温度对浸取效率的影响
    3.4 搅拌速率对浸取效率的影响
    3.5 反应时间对浸取效率的影响
    3.6 本章小结
4 气-液间歇碳化法制备碳酸钙的工艺技术优化研究
    4.1 引言
    4.2 Ca~(2+)配制浓度对实验结果的影响
        4.2.1 Ca~(2+)配制浓度对反应时间的影响
        4.2.2 Ca~(2+)配制浓度对产品粒度的影响
    4.3 反应温度对实验结果的影响
        4.3.1 反应温度对反应时间的影响
        4.3.2 反应温度对产品粒度的影响
    4.4 CO_2浓度对实验结果的影响
        4.4.1 CO_2浓度对反应时间的影响
        4.4.2 CO_2浓度对产品粒度的影响
    4.5 CO_2流速对实验结果的影响
        4.5.1 CO_2流速对反应时间的影响
        4.5.2 CO_2 流速对产品粒度的影响
    4.6 本章小结
5 碳酸钙产品微观形貌的优化探究
    5.1 引言
    5.2 外加剂对产品微观形貌的影响及其机理
        5.2.1 三乙醇胺对产品微观形貌的影响
        5.2.2 聚丙烯酸钠对产品微观形貌的影响
        5.2.3 柠檬酸对产品微观形貌的影响
        5.2.4 六偏磷酸钠对产品微观形貌的影响
        5.2.5 硬脂酸钠对产品微观形貌的影响
        5.2.6 硅油对产品微观形貌的影响
        5.2.7 小结
    5.3 最优外加剂用量对产品粒度的影响
    5.4 碳酸钙产品的微观形貌分析
    5.5 本章小结
6 结论与展望
致谢
参考文献
附录

(6)氧化铝赤泥的综合回收及利用现状(论文提纲范文)

1 前言
2 赤泥的特性
    2.1 赤泥的矿物组成
    2.2 赤泥的化学成分
    2.3 赤泥的污染物浓度
3 赤泥的综合回收
    3.1 赤泥中有价金属的回收
        3.1.1 铁的回收
        3.1.2 钪的回收
        3.1.3 硅的回收
        3.1.4 钛的回收
        3.1.5 碱的回收
    3.2 赤泥中稀土金属的回收
    3.3 赤泥在建筑材料方面的应用
        3.3.1 生产水泥
        3.3.2 生产砖
        3.3.3 筑坝及路基
    3.4 赤泥在环境保护方面的应用
        3.4.1 治理废气
        3.4.2 治理废水
        3.4.3 修复土壤
    3.5 赤泥在农业方面的应用
    3.6 赤泥在工业方面的应用
4 结语

(7)二次纤维增强废旧聚乙烯复合材料制备及性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 废弃物复合材料及其意义概述
    1.2 废旧塑料回收利用现状及其意义概述
        1.2.1 废旧塑料回收处理的意义
        1.2.2 国内外废旧塑料回收处理利用现状
        1.2.3 废旧塑料的处置方法和回收处理技术
    1.3 国内外造纸渣和污泥综合利用概述
        1.3.1 造纸废渣污泥气化处理能量利用
        1.3.2 造纸污泥制造生物有机肥料
        1.3.3 造纸废渣生产饲料
        1.3.4 造纸污泥制造造纸填料
        1.3.5 造纸污泥制备建筑等材料
        1.3.6 造纸污泥生产活性炭
        1.3.7 用造纸污泥灰制备合成沸石
    1.4 植物纤维复合材料概述
        1.4.1 国内外植物纤维复合材料研究进展
        1.4.2 国内外植物纤维增强聚合物基复合材料的研究现状
        1.4.3 二次纤维复合材料的研究的目的、意义及用途
    1.5 本课题选题的目的及意义
第二章 实验理论依据
    2.1 复合材料的复合效应
    2.2 聚合物基复合材料的界面结合理论
        2.2.1 聚合物复合材料界面的形成
        2.2.2 界面作用机理
    2.3 纤维增强理论
第三章 实验部分
    3.1 原材料及前处理
        3.1.1 废旧地膜
        3.1.2 二次纤维
        3.1.3 其他辅助材料及药剂
    3.2 着色剂
        3.2.1 着色剂的性能
        3.2.2 着色剂的选择
    3.3 试验主要设备及仪器
    3.4 实验方案及工艺流程的确定
        3.4.1 混炼工艺参数的确定
        3.4.2 实验工艺流程图
        3.4.3 实验工艺流程简介
第四章 测试结果及分析
    4.1 复合材料性能测试及结构分析手段
        4.1.1 复合材料机械性能测试
        4.1.2 微观结构观察和测试分析
    4.2 清洗的废旧地膜的差示扫描量热曲线图
    4.3 提取的二次纤维微观观察和分析
        4.3.1 提取的二次纤维的基本形貌
        4.3.2 提取的二次纤维的长度分布
        4.3.3 提取的二次纤维的 DSC分析曲线图
    4.4 混炼温度、时间和成型压力的优化选择
        4.4.1 混炼温度的优化选择
        4.4.2 混炼时间的优化选择
        4.4.3 成型压力的优化选择
    4.5 复合材料性能及结构测试结果分析
        4.5.1 基体材料对复合材料力学性能的影响
        4.5.2 二次纤维含量对复合材料密度的影响
        4.5.3 二次纤维含量对复合材料力学性能的影响
        4.5.4 二次纤维含量对复合材料断裂伸长率的影响
    4.6 二次纤维处理在复合材料中应用研究
        4.6.1 二次纤维碱液处理在复合材料中应用研究
        4.6.2 二次纤维苯甲酸改性处理在复合材料中的应用研究
        4.6.3 偶联剂在复合材料中的应用研究
        4.6.4 相容剂在纤维复合材料中的应用研究
    4.7 着色剂在二次纤维/废旧聚乙烯复合材料中应用研究
        4.7.1 着色目的
        4.7.2 着色剂/纤维复合材料的一般性能
        4.7.3 着色方法
        4.7.4 着色实验
        4.7.5 着色剂对复合材料的着色效果
        4.7.6 着色剂对复合材料力学性能的影响
    4.8 二次纤维/废旧聚乙烯复合材料热老化研究
        4.8.1 热老化实验目的
        4.8.2 热老化
        4.8.3 二次纤维/废旧聚乙烯复合材料热老化及力学性能变化
第五章 结论与建议
    5.1 结论
    5.2 建议
参考文献
致谢
附录

(8)再生资源的物理化学分选塑料浮选体系中的界面相互作用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
前言
绪论
    0.1 资源与自然资源
        0.1.1 资源和自然资源的定义
        0.1.2 自然资源的综合特征
    0.2 循环经济
        0.2.1 循环经济的定义
        0.2.2 循环经济的科学基础
        0.2.3 循环经济的内涵与特征
        0.2.4 循环经济的技术体系
    0.3 资源循环
        0.3.1 资源循环的定义
        0.3.2 资源循环的发展阶段及战略地位
        0.3.3 资源循环的研究对象
    0.4 再生资源的物理化学分选
        0.4.1 再生材料
        0.4.2 废旧塑料的物理化学分选
        0.4.3 报废电器的物理化学分选
        0.4.4 其他再生资源的物理化学分选
    0.5 塑料浮选
    参考文献
第一章 塑料浮选研究背景
    1.1 塑料生产与消费
    1.2 塑料废弃与危害
    1.3 废旧塑料的回收
        1.3.1 废旧塑料循环利用研究现状
        1.3.2 废旧塑料回收过程中遇到的挑战
    1.4 废旧塑料的分选
        1.4.1 与分选有关的物理化学性质
        1.4.2 废旧塑料分选研究进展
        1.4.3 塑料浮选
    参考文献
第二章 塑料浮选研究现状
    2.1 塑料浮选历史
    2.2 塑料浮选原理
        2.2.1 塑料的γ浮选
        2.2.2 塑料的物理调控浮选
        2.2.3 塑料的化学调控浮选
    2.3 塑料浮选药剂
        2.3.1 塑料浮选起泡剂
        2.3.2 塑料浮选润湿剂
    2.4 未来研究的方向
    参考文献
第三章 塑料浮选体系中的界面相互作用
    3.1 固体的表面能及扩展的DLVO理论
    3.2 低能表面的润湿行为与塑料的自然可浮性
        3.2.1 低能表面与水之间的相互作用
        3.2.2 塑料的自然可浮性
    3.3 低能表面的吸附行为与塑料的调整可浮性
        3.3.1 低能表面与表面活性物质之间的相互作用
        3.3.2 塑料的起泡剂调整可浮性与润湿剂调整可浮性
    3.4 塑料颗粒间相互作用
    3.5 塑料颗粒与气泡间相互作用
    3.6 论文研究目标与技术思路
    参考文献
第四章 实验材料与研究方法
    4.1 实验材料
        4.1.1 高分子材料
        4.1.2 化学试剂
    4.2 研究方法
        4.2.1 接触角、表面张力及动电位测量
        4.2.2 表面能的检测与计算
        4.2.3 界面相互作用自由能的计算
        4.2.4 塑料粉碎与塑料浮选
    参考文献
第五章 低能表面的润湿行为与塑料的自然可浮性
    5.1 高分子树脂材料的润湿行为与自然可浮性
        5.1.1 高分子树脂的结构及表面能
        5.1.2 高分子树脂颗粒与水之间相互作用
        5.1.3 高分子树脂颗粒与气泡间相互作用
        5.1.4 高分子树脂颗粒的亲水指数
        5.1.5 高分子树脂颗粒的自然可浮性
    5.2 助剂对塑料润湿行为与自然可浮性的影响
        5.2.1 组合表面的表面能及亲水指数
        5.2.2 组合表面与水之间相互作用
        5.2.3 组合表面与气泡间相互作用
        5.2.4 组合表面上水化膜的厚度及气泡的粘附能
        5.2.5 气泡、颗粒大小对水化膜厚度、粘附能的影响
        5.2.6 塑料自然可浮性与亲水指数、水化膜厚度以及粘附能之间的关系
    5.3 废旧塑料的润湿行为与自然可浮性
        5.3.1 废旧塑料的表面能及亲水指数
        5.3.2 废旧塑料表面的水化膜厚度及气泡与颗粒之间的粘附能
        5.3.3 废旧塑料的自然可浮性及 F-H_0-G_(ad)关系
    参考文献
第六章 低能表面的吸附行为与塑料的调整可浮性
    6.1 低能表面上起泡剂的吸附行为与塑料的起泡剂调整可浮性
        6.1.1 起泡剂的结构及表面能
        6.1.2 起泡剂在低能表面上的吸附行为
        6.1.3 塑料的起泡剂调整可浮性
    6.2 低能表面上润湿剂的吸附行为与塑料的润湿剂调整可浮性
        6.2.1 润湿剂的结构及表面能
        6.2.2 润湿剂在低能表面上的吸附行为及塑料浮选润湿机理
        6.2.3 塑料的润湿剂调整可浮性
    参考文献
第七章 颗粒间相互作用与塑料的浮选分离
    7.1 高分子材料颗粒间相互作用
        7.1.1 高分子树脂颗粒间相互作用
        7.1.2 废旧塑料颗粒间相互作用
        7.1.3 疏水引力与物质表面特性之间的关系
    7.2 润湿剂对颗粒间相互作用的影响
        7.2.1 润湿剂对同名树脂颗粒间相互作用的影响
        7.2.2 润湿剂对不同树脂颗粒间相互作用的影响
        7.2.3 润湿剂对颗粒间相互作用影响的综合分析
    7.3 高分子材料的浮选分离
        7.3.1 高分子树脂浮选分离的可能性
        7.3.2 废旧塑料的浮选分离
第八章 结论
致谢
攻读博士学位期间主要研究成果
附录 常用塑料英语缩略语

(9)高抗冲击聚氯乙烯给水管的研制(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
第1章 前言
    1.1 课题提出
    1.2 本文的主要工作
第2章 聚氯乙烯PVC管的生产简介
    2.1 PVC塑料管的重要性与发展前景
        2.1.1 PVC塑料管的作用
        2.1.2 PVC塑料管的发展前景
    2.2 PVC塑料管的改性技术
        2.2.1 塑料改性技术的发展与特点
        2.2.2 PVC塑料管改性的原因和种类
        2.2.3 PVC塑料的抗冲性及其表征方法
    2.3 填充剂及共混剂的改型及选择
        2.3.1 填充剂的改型及选择
        2.3.2 共混剂的改性及选择
    2.4 各种助剂简介及助剂选择
        2.4.1 各种助剂简介
        2.4.2 各种助剂的选择
第3章 实验部分
    3.1 实验目的
    3.2 实验用主要原材料
    3.3 实验设备及测试方法
        3.3.1 实验设备
        3.3.2 试件加工
        3.3.3 测试方法
    3.4 实验过程
        3.4.1 管材生产工艺流程
        3.4.2 实验过程
第4章 实验结果分析
    4.1 CACO_3表面极性的变化
        4.1.1 改性前后CACO_3表面极性的变化
        4.1.2 改性前后CACO_3吸油量的变化
        4.1.3 改性前后CACO_3粘度的变化
        4.1.4 改性前后CACO_3吸水率的变化
    4.2 PVC塑料管材配方及工艺条件确定
        4.2.1 聚氯乙烯塑料管材配方正交设计
        4.2.2 实验结果
        4.2.3 试验结果分析
    4.3 碳酸钙用量对PVC管材的力学性能影响
        4.3.1 碳酸钙用量对PVC管材抗冲击性能的影响
        4.3.2 碳酸钙用量对PVC管材拉伸强度、断裂伸长率的影响
    4.4 活性碳酸钙和普通碳酸钙对PVC管材性能的影响对比
    4.5 MBS对PVC管材抗冲击性能的影响
    4.6 改性剂SA用量对管材力学性能的影响
        4.6.1 改性剂SA用量对拉伸强度的影响
        4.6.2 改性剂SA用量对断裂伸长率的影响
        4.6.3 改性剂SA用量对冲击强度的影响
第5章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
致谢
个人简历、在学期间的研究成果

(10)从铋冶炼浸渣中提取三盐基硫酸铅及二盐基亚磷酸铅工艺研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 文献综述
    1.1 前言
    1.2 PVC热稳定剂历史、现状与发展趋势
        1.2.1 PVC热稳定剂的历史
        1.2.2 国外热稳定剂的现状
        1.2.3 国内热稳定剂的现状
        1.2.4 热稳定剂的发展趋势
    1.3 PVC的降解机理
    1.4 铅盐热稳定剂的分类与性能
    1.5 三盐基硫酸铅的制备方法
        1.5.1 硝酸法
        1.5.2 氢氧化钠法
        1.5.3 氯化法
        1.5.4 碳酸铵法
        1.5.5 氧化铅法
        1.5.6 FeCl_3法
    1.6 二盐基亚磷酸铅制备方法
        1.6.1 氧化铅法
        1.6.2 碳酸铵法
    1.7 课题确定
    1.8 选题的目的与意义
第二章 实验原料和仪器
    2.1 主要实验试剂
    2.2 主要实验设备及仪器
第三章 三盐基硫酸铅的制备工艺的研究
    3.1 三盐基硫酸铅的制备工艺
        3.1.1 实验机理
        3.1.2 实验制备步骤
        3.1.3 合成工艺流程图
    3.2 碳酸氢铵转化工艺
        3.2.1 实验设计
        3.2.2 实验结果分析与讨论
    3.3 硝酸溶解与硫酸沉铅工艺
        3.3.1 实验设计
        3.3.2 实验结果分析与讨论
    3.4 氢氧化钠合成工艺
        3.4.1 氢氧化钠用量对氧化铅含量的影响
        3.4.2 反应时间对氧化铅含量的影响
        3.4.3 温度对氧化铅含量的影响
        3.4.4 正交实验
    3.5 本章小结
第四章 二盐基亚磷酸铅的制备工艺
    4.1 二盐基亚磷酸铅的制备工艺
        4.1.1 实验机理
        4.1.2 实验制备步骤
        4.1.3 实验工艺流程
    4.2 碳酸氢铵转化工艺
    4.3 硝酸浸出--硫酸沉铅工艺
    4.4 氢氧化钠再转化工艺
        4.4.1 氢氧化钠用量对氧化铅含量的影响
        4.4.2 氢氧化钠反应时间对氧化铅含量的影响
        4.4.3 氢氧化钠反应温度对氧化铅含量的影响
    4.5 亚磷酸合成二盐基亚磷酸铅工艺
        4.5.1 亚磷酸加入量对氧化铅含量的影响
        4.5.2 亚磷酸反应温度对氧化铅的影响
        4.5.3 亚磷酸反应时间对氧化铅含量的影响
    4.6 正交实验
        4.6.1 正交实验设计
        4.6.2 实验结果分析
    4.7 本章小结
第五章 分析检测及产品性能表征
    5.1 三盐基硫酸铅的技术指标
    5.2 三盐基硫酸铅样品成分分析
        5.2.1 铅含量(以PbO计)的测定
        5.2.2 三氧化硫含量的测定
        5.2.3 加热减量的测定
        5.2.4 筛余物的测定
    5.3 二盐基亚磷酸铅的技术指标
    5.4 二盐基亚磷酸铅样品成分分析
        5.4.1 铅含量(以PbO计)的测定
        5.4.2 亚磷酸含量的测定
        5.4.3 加热减量的测定
        5.4.4 筛余物的测定
    5.5 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间所发表的学术论文

四、利用工业废渣作填充剂制取PVC塑料制品(论文参考文献)

  • [1]中国洗涤技术发展研究 ——以中国日用化学工业研究院为中心[D]. 王鹏飞. 山西大学, 2021(01)
  • [2]采空区充填碱渣注浆材料的特性研究[D]. 庞云泽. 河北工业大学, 2017(01)
  • [3]铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究[D]. 顾恒星. 西安建筑科技大学, 2017(01)
  • [4]利用电石渣制备纳米碳酸钙的工艺与机理研究[D]. 张克南. 中国地质大学(北京), 2017(06)
  • [5]利用电石渣制备超细活性碳酸钙的技术与机理[D]. 石闯. 中国地质大学(北京), 2016(04)
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  • [9]高抗冲击聚氯乙烯给水管的研制[D]. 李建强. 中国石油大学, 2007(03)
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以工业废渣为填料制备PVC塑料制品
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