一、CASS法循环式活性污泥法污水处理设备（论文文献综述）
桑林林[1]（2021）在《文昌市龙楼镇区污水处理厂工艺设计研究》文中研究说明随着我国城镇化建设的发展和各地特色经济建设步伐的加快,城镇污水量不断增加所引发的环境污染,已成为我国城镇普遍面临的严峻问题。针对小城镇污水集中处理过程中主要存在的问题,如污水总量不大,排污分散,排水不均匀性强;污水厂投入运行后污水的进水水质和进水水量存在较大波动;污水处理要求高,必须按照国家最新排放标准执行等,本课题以文昌市龙楼镇区污水处理厂设计为例,结合当地污水排水系统现状、地形、气候等实际情况,围绕污水水质水量预测、污水处理工艺和污泥处理处置方法的确定及厂区总体布局等方面进行了研究,对小型城镇污水处理系统的建设具有借鉴意义,其主要结果如下:1.针对文昌市龙楼镇区常住人口数与户籍人口数不相匹配的特点,分别利用城市人均综合用水量指标法和城市分类用地指标法对镇区污水处理系统进水量进行预测,确定了龙楼镇区近期（2020年）污水量为1.0万m3/d,远期（2025年）污水量为3.5万m3/d。预测镇区污水厂进水水质主要指标为COD≤250 mg/L,BOD5≤140 mg/L,NH4+-N ≤ 30 mg/L,TN ≤ 35 mg/L,TP ≤ 5mg/L,SS ≤ 200mg/L。2.在AAO反应器的模拟试验中,COD和BOD5的去除率均可达到80～85%。BOD 污泥负荷从试验初期的 0.16 kgBOD5/kgMLSS·d增加至 0.23kgBOD5/kgMLSS·d;出水COD随进水量的增大而升高,但其值仍可保持在65 mg/L以下;出水总氮去除率亦可达到70%以上。在整个反应器运行过程中,污泥沉淀性能良好。污泥混凝沉淀适宜的PAC与PAM的投加比为40:1。3.通过不同污水处理工艺的脱氮除磷功能、系统运行的稳定性、技术可靠性、运行成本等方面比较,确定了龙楼镇区污水处理主工艺为“AAO+深度处理”工艺,其流程为:工业废水及生活污水→粗格栅→提升泵站→细格栅→旋流沉砂池→AAO池→二沉池→高密度沉淀池→滤布滤池→紫外消毒池→宝陵河。可实现出水各项指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级A排放标准。4.考虑到污泥特性、投资成本、稳定性和运行管理等因素,本项目选择了重力浓缩和板框压滤机压缩的污泥处理方案,并确定相关工艺参数。近期产泥量较小时,压缩污泥送往就近的城市垃圾填埋场卫生填埋;远期产泥量增加时,则送至电厂焚烧处理。
刘阔[2]（2020）在《水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行》文中研究说明牲畜屠宰过程中产生大量屠宰废水,目前屠宰废水的处理工艺主要包括好氧和厌氧生物处理两类,且好氧生物处理一般与水解酸化工艺相结合。为了兼顾活性污泥法和生物膜法的优点,发展出了生物膜-活性污泥复合工艺（IFAS）,该工艺在屠宰废水的处理中具有生物量大,抗冲击负荷能力强,占地面积小等优点。齐齐哈尔市某屠宰场废水产生量300吨/天,废水处理工艺的处理能力无法满足需求,有改造的必要。本文针对该屠宰场的生产废水产生情况和现有污水站的污水处理工艺及系统进行了调研和分析,对于需要改造的工艺单元进行了小试试验以及基于GPS-X软件的模拟实验,最后对原有的污水处理系统进行改造并完成运行调试工作,实现升级改造的最终目的。根据屠宰场的生产规模及生产规律,综合考虑屠宰废水的显着特征,本研究采用以水解酸化/泥膜共生工艺为主体工艺的改造方案。小试试验阶段,着重探讨填料类型、水力停留时间、填料填充比、溶解氧等因素对污水处理效果的影响,得到初步结论,日清纺新型填料效果好于普通悬浮填料,水解酸化单元最佳HRT为8h,IFAS单元最佳填料填充比为40%,最适DO为4mg/L。采用GPS-X软件对污水处理工程进行模拟运行,分析污水处理工艺运行过程中COD、氨氮、总氮等污染物浓度变化,采用淡季平稳运行时期的监测数据对模型进行校准并调整运行参数,同时进行灵敏度和准确性的验证;采用调整好的参数模拟改造后水解酸化-IFAS工艺的处理效果,在构建模型的基础上进行污水处理过程分析,结合小试试验的相关结论及运行参数,进行模拟工艺运行。出水COD达到50mg/L以下,氨氮达到20mg/L以下,总氮达到30mg/L以下,可达到屠宰废水相关排放标准。验证了最佳的工艺参数:水解酸化过程HRT为12h,IFAS过程HRT为24h,溶解氧浓度为4mg/L,污泥回流比为150%。通过小试试验和GPS-X软件模拟,得到本项目污水处理工艺的最佳参数,对原有工艺进行工艺改造,并成功启动。系统稳定运行期间,企业生产旺季满负荷运行,进水水量为300吨/天,屠宰废水经新系统处理之后,出水COD浓度稳定低于50mg/L,氨氮浓度稳定低于20mg/L,符合设计要求和排放标准。工程改造完成后,对周边的生态环境起到极大改善的作用,且吨水处理成本比原有工艺节省19.5%,具有显着的环境、经济效益。
焦军强[3]（2020）在《甘肃某中药企业制药废水处理工程实践》文中指出甘肃省的气候环境条件非常适宜中药材的生长,为我国中药材大省,然而中药制药废水具有水量及水质变化大、污染物的成分复杂多变、有机物含量高、可生化性较差、处理难度大等特点,如果不经处理直接排放,势必会对当地环境和生态造成破坏,并浪费宝贵的水资源,因此必须对其进行处理,达标后放可排放或回用。本文以日产废水量为200m3/d的甘肃省某企业中药制药企业为研究对象,根据废水进水水量、水质、现行的排放标准,结合现行规范、以往的工程经验以及对制药废水常用的处理方法采用综合比较法进行比选,确定了适合本项目的处理工艺;并对工艺的主要处理单元进行了可行性实验研究,以探究处理工艺的可行性;在此基础上,对主要处理单元的设计参数进行了分析,进行了工艺的工程设计及运行成本分析;最后,通过实际水质监测数据,对工程运行效果进行了分析研究。该课题为同类废水处理的工艺流程选择及参数分析等提供一定的参考,对保护当地环境,防止污染起到了积极的作用。主要研究成果如下:1、通过实际检测及参考同类水厂进水水质,综合分析确定了本中药废水的设计进水水质——COD:5000mg/L,BOD5:1300mg/L,SS:1500mg/L,氨氮40mg/L,油类:25mg/L,pH:6-8;经处理后排放水需要满足《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）,回用水需要满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）。2、通过综合对比分析现阶段常用的几种制药废水处理的工艺的处理效果、优缺点及其适用条件,确定了本项目的主要处理工艺为:对于排放水:调节→混凝沉淀→水解酸化→IC反应器→A/O→竖流式二沉池→消毒→排放;对于回用水,在上述基础上,进行了深度处理,即:采用中水处理设备→中水池→回用（厂内绿化和浇洒道路）3、通过对中药制药废水进行混凝实验,确定选用PAC为处理该中药废水的混凝剂、PAM为助凝剂,PAC最佳的投加量为80mg/L,PAM最佳的投加量为4mg/L。对COD去除率最高可达29%。生化法对COD、氨氮去除效果好,曝气18h时的去除率分别为86%、88%。实验结果表明,处理该中药废水采用混凝沉淀和生化法为主要处理工艺可行。4、从处理效果、运行成本等角度出发,根据进水水质情况及目前相关规范的规定,通过实验及参考同类水厂中处理构筑物的水力停留时间、COD的容积负荷等设计参数,进行了参数分析,确定了该污水处理站的水解酸化池的容积负荷为5.0kgCOD/（m3·d）、IC反应器的容积负荷为8.2kgCOD/（m3·d）,A池的水力停留时间为5.7h,生物接触氧化池总的水力停留时间为18.4h,容积负荷为0.39kgCOD/（m3·d）等。在此基础上,进行了主要构筑物的设计计算,确定了主要构筑物的尺寸,对污水处理站进行了工程设计,并且对其相应的配套设备进行了选型。5、污水处理站运行后3年多的监测数据表明:该系统对COD、氨氮、浊度等的平均去除率分别为99.12%,88.89%,99.37%,排放水达到了《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）,回用水满足了《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）。表明该系统处理效果好、运行稳定,设计工艺满足该制药厂废水处理的要求,并且各废水处理构筑物的设计参数及设备的选型也均符合实际要求。6、对污水处理站的运行成本进行分析,得出每处理1立方米污水所需要的费用为3.2元。
谢东[4]（2019）在《某县城高氨氮污水处理厂扩建工程设计及研究》文中进行了进一步梳理随着经济的发展及人们生活水平的提高,水环境污染防治工作越来越受到重视,特别是近几年随着城镇化建设的不断推进,部分城镇污水厂为适应新的发展要求,需进一步提高生产能力以满足发展需求。本文针对某县城区高氨氮污水处理厂提标改造后运行中的主要存在的问题进行了分析,并就扩建工程的具体设计内容及方案进行论述,分别从项目背景及必要性分析、突出解决的问题、设计方案的研究论证、具体设计内容、扩建前后的处理效果分析、问题建议等方面进行详细论述,特别针对该县城高氨氮污水处理厂扩建内容及工艺方案的设计比选进行了详细阐述,从而实现该县城污水处理厂出水水质稳定达标排放的目标,最终实现有效解决该厂目前存在的主要问题该县该污水处理厂的远期规划目标。根据国家相关基础设施建设以及经济发展的新要求,结合该县《城市总体规划》中近、远期规划的具体内容,综合该县人口及工业企业排水现状,经过分析预测最终确定本工程建设污水处理厂设计规模:近期（2020年）为2.8万m3/d,远期（2030年）为4.8万m3/d,其中现有污水厂处理能力为0.8万m3/d,近期（2020年）新增处理规模2.0万m3/d,远期（2030年）新增处理规模2.0万m3/d,处理后尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后进行排放。对原有污水处理厂处理结果的长期调研结果显示,扩建前原污水厂进水水质分别为CODcr≤550mg/L、BOD5≤250mg/L、SS≤250mg/L、NH3-N≤85mg/L、TN≤100mg/L,对比一般生活污水进水水质可知,该县市政污水收集口污水中CODcr、NH3-N、TN含量明显高于一般生活污水,属于典型的高浓度氨氮污水。根据该县城污水处理厂具体规划内容及要求,扩建后主要尾水水质指标分别为CODcr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L、TN≤20mg/L,满足国家有关城镇污水处理一级B的排放标准。文中针对该县水质氨氮、总氮及总磷浓度较高的特点,分析了形成该水质特点的原因以及相关处理工艺,重点对比底曝式氧化沟、A/A/O工艺、SBR工艺、卡鲁塞尔氧化沟工艺的具体特点,结合尾水排放要求,最终在结合原有污水厂建设基础上确定采用底曝式氧化沟生物处理工艺,其中污泥处理为机械浓缩+板框压滤处理工艺作为扩建污水处理厂的主要工艺。此外,论文在确定具体工艺基础上对处理单体粗格栅、污水提升泵房、配水井、氧化沟、终沉池、接触池、加氯、加药间、污泥泵房、贮泥池、污泥脱水机房、乙酸钠投加车间、变配电室、鼓风机房、附属建筑均直接利用现有污水处理厂建筑物等单体的设计参数进行了详细阐述,其中针对该县污水高氨氮、高总氮的特点,结合之前提高此类污水处理措施,氧化沟工艺设计基本参数为设计流量20000m3/d,污泥龄25.4·d,BOD污泥负荷为0.048kg BOD5/kg MLSS·d,TN污泥负荷为0.017kg TN/kg MLSS·d,混合回流比为400%等。通过与之前处理工艺的效果对比,最终出水水质设计及方案论证结果对比显示,CODcr、TP实际值较设计值偏差较大,除TP外,基本上可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。扩建后工艺和处理能力均具有良好的效果和提升,可实现扩建后的处理目标。文末通过对实际运行过程中存在的问题进行分析,并提出相关建议。针对该县城污水水质的特点及提标改造后存在的问题,扩建工程实际运行后出水水质基本实现稳定达标排放,整体运行效果良好,满足该县城未来发展需求和远期规划目标。
李强[5]（2019）在《城南污水处理厂提标改造工艺方案研究及运行效果分析》文中研究指明为了改善我国的水环境质量,更好的保护水资源,我国加大了对生态环境的保护力度,随着《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的颁布实施,对污水处理中各项水质指标尤其是总氮和总磷的去除提出了更加明确和严格的要求。但由于我国部分污水处理厂建成投入使用的时间较早,出水达不到国家标准一级A的排放标准,因此很多城镇污水处理厂需要进行提标改造。城南污水处理厂原设计出水水质为一级B排放标准,已不能满足一级A的排放标准。本研究的目的是对城南污水处理厂的提标改造工艺进行研究,为该污水处理厂的提标改造提供技术支持。以城南污水处理厂提标改造工程项目作为研究对象,通过对进水水质的调查与分析,结合污水处理厂现有污水处理工艺,对该厂的提标改造工艺进行研究。研究的主要内容包括分析污水处理厂提标改造前污水处理工艺处理效果及存在的问题,污水处理厂进水量及水质分析与确定,提标改造工艺流程方案选择与分析,工艺设计研究,提标改造后工艺处理效果分析等。根据城南污水处理厂2014年1月至12月实测数据,确定该污水处理厂的设计处理量规模为3万m3/d。按照保证率85%确定该厂设计进水水质为CODcr=350mg/L,BOD5=150mg/L,SS=180mg/L,NH3-N=35mg/L,TN=50mg/L,TP=4mg/L。设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准,具体为CODCr≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,TN≤15mg/L,TP≤0.5mg/L。城南污水处理厂进水BOD5/CODCr=0.43,可生化性较好,属于易生物降解污水。根据进水水质特点,结合污水处理厂原有污水处理工艺,确定本次提标改造工程二级处理工艺采用改良氧化沟工艺,深度处理工艺采用反硝化深床滤池工艺,除磷工艺采用“生物除磷+化学除磷”工艺,辅助碳源选用乙酸钠,消毒工艺采用紫外线照射消毒工艺。城南污水处理厂经过提标改造后,经过对污水处理工艺的处理效果进行分析能够表明,提标改造后的处理工艺提高了脱氮除磷的能力,对其它污染物的去除率也得到了有效提升,出水的各项水质指标均稳定达到了设计出水水质要求。城南污水处理厂提标改造工程顺利实施后,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准,缓解了庞河、南湖等附近河流湖泊的受污染程度,减轻了地下水源和市政水源的压力,对保护自然生态环境、提高城镇生活环境、城区商业投资开发环境都具有积极重要的意义。
徐天龙[6]（2019）在《沈阳西部污水处理厂提标改造工艺研究及运行效果分析》文中研究说明为了保护水环境,改善水环境质量,我国对城市污水处理厂出水的排放标准不断提高。特别是《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的实施,对出水中的总氮和总磷都是提出了更高的要求。但我国前些年建设的城市污水处理厂出水一般都达不到一级A排放标准。因此,很多城市污水处理厂都面临着升级改造。沈阳西部污水处理厂原设计出水水质为二级排放标准,按要求必须升级到一级A排放标准。本研究的目的就是对沈阳西部污水处理厂的升级改造工艺进行研究,为该厂的升级改造提供技术支持。以沈阳西部污水处理厂提标升级改造工程为研究对象,通过对进水水质的调查与分析,结合现有处理工艺,对该厂的提标升级改造工艺进行研究。研究的主要内容包括污水处理厂原有工艺处理效果及存在问题分析,污水处理厂进水水量、水质的分析与确定,升级改造工艺方案选择与分析,设计参数优化及工艺设计,运行效果分析等。根据沈阳西部污水处理厂2017.01-2017.10的实测资料,确定该厂设计规模为15万m3/d。根据沈阳西部污水处理厂2015.01-2017.06的实测资料,按保证率85%确定该厂的设计进水水质为CODcr=320mg/L,BOD5=135mg/L,SS=170mg/L,NH3-N=40mg/L,TN=41mg/L,TP=5.4mg/L。设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）》一级A排放标准,具体为CODcr≤50mg/L,BOD5≤ 10mg/L,SS≤10≤mg/L,NH3-N≤5mg/L,TN≤15mg/L,TP≤0.5mg/L。沈阳西部污水处理厂进水的BOD5/COD=0.42,可生化性较好,属于易生物降解污水。根据进水水质特点,结合原有处理工艺,确定本次提标升级改造工程二级处理工艺采用HYBAS工艺,深度处理工艺采用“高效沉淀池+V型滤池”工艺,除磷工艺采用“生物除磷+化学除磷”工艺,辅助碳源选用乙酸钠,消毒工艺采用“紫外线消毒+辅助次氯酸钠消毒”工艺。运行结果表明,沈阳西部污水处理厂升级改造后,不但提高了处理系统的脱氮除磷能力,其他污染物的去除效果也得到了提升,出水的各项水质指标均达到了设计出水要求。沈阳西部污水处理厂升级改造工程的实施,使出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A的排放标准,减轻了污水对细河的污染,对改善细河的水环境质量和周边环境质量,推动沈阳西部工业走廊的发展具有重要意义。
熊旭东[7]（2019）在《序批式泥膜复合生物池工艺处理城镇生活污水的研究》文中研究说明本文首次采用序批式泥膜复合生物池工艺对城镇生活污水处理进行试验研究,该工艺由第一级缺氧生物池和第二级泥膜复合生物池串联运行,采用漂浮生物填料,并通过周期循环模式运行。本试验探究优化其运行方式与参数,研究对生活污水的处理效果,为工程应用提供可靠的运行参数和依据。确定序批式泥膜复合生物池处理城镇生活污水在挂膜启动期间的周期历时为1.5h,其中曝气兼进水时间45min、静置时间15min、出水时间30min。挂膜启动按照充水比逐渐增大的方式进行,启动前5日充水比为0.05,之后每运行5天充水比增加0.05,经过20天的挂膜培养,出水CODCr和NH4+-N去除率稳定在85%和90%以上。对序批式泥膜复合生物池运行周期时间进一步优化,在挂膜启动周期时间基础上,减少曝气时间则CODCr和NH4+-N去除率下降;减少进水时间会导致TN和TP去除率下降;静置时间减少会导致出水CODCr和SS升高,出水时间减少则引起CODCr和SS去除不稳定。因此,确定每个周期历时90min,曝气兼进水时间45min、静置时间15min、出水时间30min,此时在保证处理水量的同时获得最佳出水水质。对第二级泥膜复合池的曝气量、混合液回流量和污泥回流量进行试验研究,各类污染物的去除效能随曝气量增加先提高后小幅降低,在曝气量为25m3/h时系统具有最佳去除能力,此时CODCr和NH4+-N的去除率分别达到90.03%和95.53%;TN和CODCr受混合液回流影响最大,在混合液回流量为10m3/h时对各类污染物具有最佳去除效果,此时TN和CODCr去除率分别为91.03%和87.36%;污泥回流量小时,易导致污泥淤积,无法与污水充分接触,对各类污染物的去除不利,污泥回流量过高会在出水期引起底泥搅动,导致出水SS和CODCr升高,因此在系统运行时,8m3/h为最佳污泥回流量,此时对CODCr、SS、NH4+-N、TN和TP都具有较好的去除效果。序批式泥膜复合生物池的填料填充比在30%时处理效果最佳,继续增大填充比不能获得更优的出水水质。序批式泥膜复合生物池充水比的提高可获得更高的处理水量,但处理效果随之降低。充水比为0.26时除TP外可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B排放标准;充水比为0.22时除TP外可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准;在充水比为0.2时,对CODCr和NH4+-N的去除能力最强,去除率分别高于90%和95%,出水可达到《地表水环境质量标准》IV类水质的要求;对TN和SS的去除能力较强,去除率分别高于95%和85%,出水可优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,出水TN可稳定低于5mg/L;对TP的去除能力一般,去除率达到85%以上,出水偶尔出现高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准的情况。
高峰[8]（2019）在《CASS系统模型建立及其生化反应动力学过程调控机制研究》文中认为CASS系统（cyclic activated sludge system,简称CASS）是由美国的Goronazy及其团队开发研制的一种间歇式循环活性污泥污水处理技术,具有不易发生污泥膨胀、基建投资少和操作运行灵活等优点。至今,在国内外已有许多污水处理厂采用CASS系统处理生活污水。然而,在面临突发的进水COD/N变化和日益严格的污水排放标准等问题时,由于CASS系统的设计和运行通常依赖于工程师经验,使该系统无法及时制定有效的运行策略,导致污染物削减效果难以令人满意。因此,本文的研究重点是为CASS系统建立一种有效的数学模型来描述运行参数变更对CASS系统污水处理功能的影响,并提出不同进水COD/N下运行参数的调控方案,为系统的优化运行提供科学的依据,实现改善出水水质的目的。本课题利用响应曲面法确定了不同进水COD/N下小试实验的CASS系统模拟所需的运行参数（有机负荷、污泥龄和温度）。结果显示,在适宜的运行参数组合下,CASS系统运行状态的良好,符合模拟需求。此外,通过实验测试法对不同进水COD/N下CASS系统的缺氧池与好氧池容积比（VRZ）进行了考察,结果发现:VRZ在09/26范围时,CASS系统的运行状态最佳,可作为后续实验和模拟的对象。为了研究运行参数对CASS系统污染物净化功能的影响,本文在原ASM1和ASM3的基础上,通过嵌入微生物种间竞争机制、微生物代谢产物(SMP和XEPS)的形成与降解动力学和同时利用和存储基质概念,分别建立了两个用于预测CASS系统出水水质的数学模型即E-ASM1和M-ASM3模型。在敏感性分析结果的基础上,利用小试规模的CASS系统出水水质数据对这两个新建模型中有敏感性参数进行了校正。此外,还对这两个模型的适用性和准确性进行了评估,结果显示:M-ASM3模型与实测出水COD和TN的平均偏差最小,分别为13.05%和16.82%,证明M-ASM3模型更适合预测CASS系统内生化反应过程。通过与原ASM3模型的输出结果相比,证明M-ASM3模型必须调整动力学参数才能有效地描述CASS系统内污染物的变化。同时,还对CASS系统内微生物群落结构进行的检测,结果显示反硝化菌属的丰度是好氧异养菌属的0.50.6倍左右,这说明M-ASM3模型采用在异养菌的缺氧生长动力学速率方程前乘以系数ηNO=0.6,来表达异养菌在好氧和缺氧条件下不同的生长速率的假设是合理的,也再次证明M-ASM3模型的有效性。借助建立的M-ASM3模型研究了工况条件对CASS系统内生化反应动力学过程的影响。模拟结果显示:低进水COD/N对自养菌比生长速率(μA.O)的影响比对异养菌比生长速率(μH.O)的影响明显,各自的H（与基质浓度影响相关的系数）分别为1.602gSNH/m3.d和0.925gSs/m3.d;而高进水COD/N对μH.O和μA.O的影响则与之相反。进水COD/N越低,温度对μH.O的影响越大,而对μA.O的影响却越小。此外,对运行参数（OLR、θ、T和VRZ）与CASS系统出水水质的关系进行了模拟,结果发现:这些工况条件的变更对污水处理的影响是μH.O、μA.O、KCOD和KNH变化的表现,即增加这些参数的取值能够提高比生长速率(μH.O和μA.O)和污染物降解速率常数(KCOD和KNH),进而改善出水水质。
秦硕卿[9]（2019）在《医院污水处理技术概述》文中研究表明介绍并比较了医院污水各种处理技术的优缺点,阐述针对不同类型医院污水处理的具体方式,探讨处理效率高、运行费用低、管理方便的污水处理工艺。认为单一方式对医院污水处理效率低,需依靠生化技术、采用两种或多种处理方式。本研究可为改造医院污水处理工艺和在建或筹建医院过程中污水处理建设提供参考。
贾丽[10]（2018）在《某CASS工艺污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果分析》文中研究指明CASS工艺是一种较为先进的并且具有良好的生物除磷脱氮性能的活性污泥法污水处理工艺,其具有污泥的沉淀性能良好,污泥的剩余量小,污泥不易发生膨胀;抗外部冲击的能力较强,运行比较灵活;整个工艺的处理流程比较简单,土建内容少,多个反应池被串联使用使得各池的容积利用率变高,更加稳定了工艺的处理效果;采用自动化控制系统,总体投资费用较低等优点。近年来该工艺已在我国污水处理行业中得到了广泛的应用。某CASS工艺污水处理厂主要处理工业废水和生活污水,其中,大部分为工业废水,工业废水主要来源于一家电子设备生产企业。污水处理厂出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。本文通过分析污水处理厂各水质指标监测数据,研究污水处理厂进出水水质变化规律及各水质指标的去除效果,阐述影响污水处理效果的一些因素,并提出污水处理厂运行中存在的一些问题,为污水处理厂的稳定运行提供理论支持。研究结果如下:1、研究时间段内出水SS、BOD5、CODCr、总磷、氨氮、总氮和动植物油浓度与进水各水质指标浓度表现出了一定的相关性,体现出了较为相似的变化趋势。研究时间段内进水SS、BOD5、CODCr、总磷、总氮和动植物油浓度变化幅度较大;氨氮浓度变化幅度相对较小。研究时间段内出水BOD5、CODCr、总磷和动植物油浓度变化幅度较大;SS、氨氮、总氮浓度变化幅度相对较小。2、污水处理厂对SS和BOD5的去除效果较好,去除率较高,但去除率变化较大;对CODCr、总磷、氨氮、总氮和动植物油的去除效果较差,去除率较低,且去除率变化较大,去除率随着季度变化不能很好的保持在一个稳定的范围内,研究时间段内的波动变化较大。3、进水SS、BOD5、CODCr、总磷、氨氮、总氮和动植物油浓度过低是影响各指标处理效果的重要因素,某电子设备生产企业排水浓度又直接影响污水处理厂进水浓度。温度对各指标的处理效果影响不大。4、该CASS工艺污水厂所研究的水质指标在研究的时间段内出水水质均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级A标准,出水水质达标率为100%。
二、CASS法循环式活性污泥法污水处理设备（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、CASS法循环式活性污泥法污水处理设备（论文提纲范文）
（1）文昌市龙楼镇区污水处理厂工艺设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外城镇污水处理现状 |
| 1.2.1 国内外污水处理技术的发展 |
| 1.2.2 小城镇污水处理厂现状 |
| 1.3 城镇污水处理工艺的研究与应用现状 |
| 1.3.1 城镇污水处理工艺研究现状 |
| 1.3.2 污水脱氮除磷工艺应用现状 |
| 1.3.2.1 生物脱氮工艺 |
| 1.3.2.2 生物除磷工艺 |
| 1.3.2.3 同步脱氮除磷工艺 |
| 1.4 本课题研究目的和内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 第2章 龙楼镇区污水水量与水质预测研究 |
| 2.1 镇区概况 |
| 2.1.1 镇区概况及自然条件 |
| 2.1.2 镇区排水系统现状与规划 |
| 2.2 污水预测及设计规模确定 |
| 2.2.1 污水量预测方法概述 |
| 2.2.2 镇区污水水量预测 |
| 2.3 镇区污水水质预测 |
| 2.3.1 近期水质预测 |
| 2.3.2 进水水质预测 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 污水处理工艺的研究 |
| 3.1 污水二级处理工艺初选 |
| 3.1.1 初选工艺介绍 |
| 3.1.2 初选工艺比较 |
| 3.2 污水处理工艺方案确定 |
| 3.2.1 研究依据 |
| 3.2.2 污水处理工艺方案选择 |
| 3.2.3 AAO工艺参数试验分析 |
| 3.2.4 高密度沉淀池工艺参数试验分析 |
| 3.2.5 污水处理构筑物及主要工艺参数确定 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 污水厂污泥处理与处置研究 |
| 4.1 污泥处理工艺方案论证 |
| 4.1.1 污泥量及污泥来源 |
| 4.1.2 污泥处理的要求 |
| 4.1.3 污泥处理工艺方案选择 |
| 4.1.4 污泥性状分析 |
| 4.1.5 污泥处理主要工艺参数确定 |
| 4.2 污泥处置工艺方案论证 |
| 4.2.1 污泥处置常用方法简介 |
| 4.2.2 污泥处置的论证 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附图 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 屠宰废水处理现状 |
| 1.1.1 国内屠宰业发展现状及屠宰废水污染现状 |
| 1.1.2 屠宰废水的来源 |
| 1.1.3 屠宰废水的特征 |
| 1.2 国内外屠宰废水处理技术研究现状 |
| 1.2.1 好氧生物处理 |
| 1.2.2 厌氧生物处理 |
| 1.3 水解酸化-生物膜活性污泥复合技术 |
| 1.3.1 水解酸化技术 |
| 1.3.2 生物膜-活性污泥复合技术 |
| 1.4 常用污水处理模拟软件及其研究进展 |
| 1.4.1 常用污水处理模拟软件及其研究进展 |
| 1.4.2 GPS-X技术特点及优势 |
| 1.5 研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 研究意义 |
| 1.5.3 技术路线 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验仪器与方法 |
| 2.1.1 水质指标检测方法 |
| 2.1.2 生物膜量测定方法 |
| 2.2 小试实验用水水质 |
| 2.3 实验用填料特性 |
| 2.4 接种污泥 |
| 2.5 GPS-X模拟软件的使用 |
| 第3章 水解酸化-生物膜活性污泥复合系统处理屠宰废水小试研究 |
| 3.1 水解酸化工艺小试研究 |
| 3.1.1 摇瓶实验设计 |
| 3.1.2 水力停留时间和填料种类对水解酸化处理效果的影响 |
| 3.2 生物膜-活性污泥复合系统小试试验研究 |
| 3.2.1 IFAS反应器设计及进水参数 |
| 3.2.2 IFAS反应器的运行 |
| 3.2.3 溶解氧对IFAS反应器运行效果的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于GPS-X软件的模拟工艺运行情况研究 |
| 4.1 活性污泥法模拟 |
| 4.1.1 模型的构建 |
| 4.1.2 污水厂运行模拟 |
| 4.1.3 模型准确性验证 |
| 4.1.4 污水处理过程分析 |
| 4.2 水解酸化-IFAS工艺模拟 |
| 4.2.1 模型的构建 |
| 4.2.2 污水厂运行模拟研究 |
| 4.2.3 污水处理过程分析 |
| 4.2.4 污水处理影响因素模拟 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 屠宰废水系统改造及调试 |
| 5.1 改造前的废水处理工艺分析 |
| 5.1.1 废水来源及特点 |
| 5.1.2 原有工艺流程 |
| 5.1.3 原有工艺存在问题 |
| 5.2 污水处理改造项目方案设计 |
| 5.2.1 设计条件及范围 |
| 5.2.2 改造方案提出及工艺流程的设计 |
| 5.2.3 改造工艺综合说明 |
| 5.3 改造工程及工艺启动 |
| 5.3.1 改造工程 |
| 5.3.2 运行前期的参数调试及处理效果 |
| 5.3.3 工艺稳定运行期间的污染物去除效果 |
| 5.4 工程效益分析 |
| 5.4.1 环保效益分析 |
| 5.4.2 运行成本分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）甘肃某中药企业制药废水处理工程实践（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 我国中药产业概述及废水特点 |
| 1.1.1 中药产业发展现状 |
| 1.1.2 中药制药废水特点简述 |
| 1.2 中药制药废水毒性检测及控制 |
| 1.3 中药制药废水处理技术概述 |
| 1.3.1 物化法处理中药废水 |
| 1.3.2 生物法处理中药废水 |
| 1.4 中药制药废水生物处理研究概述 |
| 1.4.1 废水厌氧(水解酸化)处理原理 |
| 1.4.2 废水厌氧(水解酸化)处理技术的现状 |
| 1.4.3 好氧处理(SBR)工艺处理 |
| 1.4.4 SBR工艺的发展现状 |
| 1.5 研究目的及意义 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究意义 |
| 1.6 研究内容 |
| 1.7 技术路线图 |
| 2 中药制药废水处理方案的选择 |
| 2.1 废水来源及水量确定 |
| 2.2 设计水质与出水水质确定 |
| 2.2.1 设计水质确定 |
| 2.2.2 出水水质确定 |
| 2.3 中药制药废水处理程度 |
| 2.4 废水的可生化性分析 |
| 2.5 中药制药废水处理方案的论证 |
| 2.5.1 预处理工艺方案的确定 |
| 2.5.2 废水二级生物处理工艺选择 |
| 2.5.3 深度处理工艺的选择 |
| 2.5.4 消毒工艺的选择 |
| 2.5.5 污泥处理处置工艺的选择 |
| 2.5.6 除臭工艺确定 |
| 2.6 污水处理站的工艺流程 |
| 2.7 中药制药废水处理系统去除率预测 |
| 2.8 本章小结 |
| 3 中药制药废水处理工艺可行性实验研究 |
| 3.1 不同混凝剂对中药制药废水的处理效果 |
| 3.1.1 主要实验药品 |
| 3.1.2 分析测试项目及方法 |
| 3.1.3 混凝实验方法 |
| 3.1.4 混凝剂的比选 |
| 3.2 不同水质的中药制药废水的混凝实验 |
| 3.2.1 第一次洗药废水的混凝实验 |
| 3.2.2 第二次洗药废水混凝试验 |
| 3.3 活性污泥法可行性实验研究 |
| 3.3.1 分析测试项目及方法 |
| 3.3.2 实验方法 |
| 3.3.3 第一次洗药废水生化实验 |
| 3.3.4 第二次洗药废水生化实验 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 制药废水处理选择主要设计参数及工程设计 |
| 4.1 工艺设计的主要规模及水质 |
| 4.2 平面布置 |
| 4.3 设计依据 |
| 4.4 水处理构筑设计及主要设计参数选择 |
| 4.4.1 预处理构筑物设计及主要设计参数选择 |
| 4.4.2 二级生物处理构筑物设计及主要设计参数选择 |
| 4.4.3 中间水池及消毒池设计及主要设计参数选择 |
| 4.4.4 深度处理构筑物设计及主要设计参数选择 |
| 4.4.5 污泥池设计及设备选型 |
| 4.4.6 除臭装置及设备用房设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 运行效果及经济分析 |
| 5.1 污水处理站运行效果 |
| 5.2 运行成本分析 |
| 5.2.1 计费标准 |
| 5.2.2 供电负荷 |
| 5.2.3 运行费用计算 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录一 污水处理总平面图(一) |
| 附录二 污水处理总平面图(二) |
| 附录三 剖面图(一) |
| 附录四 覆土层管道平面布置图 |
| 附录五 A池、一级二级生物接触氧化池穿孔布水管及曝气管大样图 |
| 附录六 A池、一级、二级生物接触氧化池填料支架布置平面图 |
（4）某县城高氨氮污水处理厂扩建工程设计及研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 项目背景及意义 |
| 1.1 项目背景 |
| 1.2 项目建设必要性分析 |
| 1.2.1 给水现状 |
| 1.2.2 排水现状 |
| 1.2.3 存在的问题 |
| 1.3 项目意义 |
| 1.4 研究技术路线及主要内容 |
| 1.5 小结 |
| 2 污水厂现状分析 |
| 2.1 污水厂建设概况 |
| 2.1.1 污水厂建设背景及规模 |
| 2.1.2 提标改造建设情况 |
| 2.2 提标改造后污水处理厂运行中存在的问题 |
| 2.2.1 水量问题 |
| 2.2.2 水质问题 |
| 2.3 小结 |
| 3 扩建工程内容及方案论证 |
| 3.1 存在问题的解决思路 |
| 3.1.1 高浓度氨氮污水处理技术现状 |
| 3.1.2 存在问题的改进措施 |
| 3.2 规模分析确定 |
| 3.2.1 排水系统 |
| 3.2.2 污水系统分区 |
| 3.2.3 区域人口分析 |
| 3.2.4 水量预测分析 |
| 3.2.5 设计规模确定 |
| 3.3 排放标准的确定 |
| 3.3.1 尾水排放标准 |
| 3.3.2 污泥出路 |
| 3.4 进水水质分析论证 |
| 3.5 方案论证 |
| 3.5.1 污水处理厂厂址选择 |
| 3.5.2 工艺方案论证 |
| 3.5.3 工艺方案论证确定 |
| 3.5.4 出水消毒方案论证确定 |
| 3.5.5 污泥处理方案论证确定 |
| 3.6 小结 |
| 4 工程设计具体内容 |
| 4.1 设计原则 |
| 4.2 总平面布置 |
| 4.3 工程外部条件 |
| 4.4 工艺设计 |
| 4.4.1 主要设计参数 |
| 4.4.2 主要处理建构筑物工艺设计 |
| 4.4.3 尾水排放设计 |
| 4.4.4 厂区管道设计 |
| 4.4.5 厂区给排水及消防 |
| 4.5 小结 |
| 5 运行效果分析 |
| 5.1 实际运行数据统计分析 |
| 5.1.1 实际进水水质分析 |
| 5.1.2 实际出水水质分析 |
| 5.2 小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附图 |
（5）城南污水处理厂提标改造工艺方案研究及运行效果分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及目的意义 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 课题研究目的及意义 |
| 1.2 城市污水处理技术与工艺的发展 |
| 1.2.1 传统活性污泥法 |
| 1.2.2 生物脱氮 |
| 1.2.3 生物脱氮除磷 |
| 1.3 国内污水处理厂升级提标改造常用工艺分析 |
| 1.3.1 我国污水厂提标改造前常用工艺 |
| 1.3.2 我国污水厂升级改造常用工艺分析 |
| 1.4 国外污水处理厂升级提标改造实例 |
| 1.5 课题的主要研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 课题研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 2 污水处理厂原有工艺处理效果分析 |
| 2.1 自然情况 |
| 2.2 原设计规模和设计进出水水质 |
| 2.3 污水处理厂原有污水处理工艺 |
| 2.4 主要构筑物及性能参数 |
| 2.5 原有污水处理工艺处理效果分析 |
| 2.6 原有污水处理工艺存在问题分析 |
| 2.6.1 存在问题分析 |
| 2.6.2 升级改造内容 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 进出水水质确定及提标改造工艺方案研究 |
| 3.1 污水处理规模的确定 |
| 3.2 设计进出水水质的确定 |
| 3.2.1 设计进水水质的确定 |
| 3.2.2 设计出水水质的确定 |
| 3.3 污水处理程度分析 |
| 3.4 污水处理厂原出水水质及提标改造工艺选择的分析 |
| 3.4.1 原出水水质 |
| 3.4.2 提标改造工艺选择的分析 |
| 3.5 水质特性分析及一级处理选择 |
| 3.5.1 水质特性分析 |
| 3.5.2 一级处理工艺分析 |
| 3.6 二级处理工艺的比选 |
| 3.6.1 氧化沟工艺 |
| 3.6.2 A~2/O工艺 |
| 3.6.3 SBR工艺系列 |
| 3.6.4 曝气生物滤池(BAF)工艺 |
| 3.6.5 膜生物反应器(MBR)工艺 |
| 3.6.6 二级处理工艺的选择 |
| 3.6.7 氧化沟改造方案 |
| 3.7 深度处理工艺的比选 |
| 3.7.1 增强反硝化工艺的选择 |
| 3.7.2 混合工艺的选择 |
| 3.7.3 外加碳源方案的选择 |
| 3.7.4 化学除磷 |
| 3.7.5 混凝剂的选择 |
| 3.7.6 消毒工艺方案的比选 |
| 3.7.7 污泥处理工艺方案的确定 |
| 3.8 提标改造总体工艺方案 |
| 3.9 本章小结 |
| 4 提标改造工艺设计 |
| 4.1 设计参数 |
| 4.2 工艺设计 |
| 4.2.1 预处理构筑物 |
| 4.2.2 改良型氧化沟(调整工况) |
| 4.2.3 污泥泵站(改造) |
| 4.2.4 鼓风机房(改造) |
| 4.2.5 污泥浓缩脱水机房(改造) |
| 4.2.6 机械混合池(新建) |
| 4.2.7 反硝化深床滤池(新建) |
| 4.2.8 紫外线消毒渠(重建) |
| 4.2.9 污水外排泵站(新建) |
| 4.2.10 巴氏计量槽(新建) |
| 4.2.11 加药间(新建) |
| 4.3 污水处理系统主要工艺设备清单 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 工艺运行效果分析 |
| 5.1 COD去除效果分析 |
| 5.2 BOD去除效果分析 |
| 5.3 SS去除效果分析 |
| 5.4 氨氮去除效果分析 |
| 5.5 TN去除效果分析 |
| 5.6 TP去除效果分析 |
| 5.7 经济效益分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 6 结论和建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附图 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间获得的学术成果 |
| 致谢 |
（6）沈阳西部污水处理厂提标改造工艺研究及运行效果分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及目的意义 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 课题研究的目的意义 |
| 1.2 城市污水处理技术与工艺的发展 |
| 1.2.1 传统活性污泥法 |
| 1.2.2 生物脱氮技术 |
| 1.2.3 生物同步脱氮除磷技术 |
| 1.3 国内污水处理厂升级提标改造常用的技术与工艺 |
| 1.3.1 我国污水厂改造前常用的工艺及存在问题分析 |
| 1.3.2 我国污水厂升级改造常用的工艺 |
| 1.4 国外污水处理厂升级提标改造实例 |
| 1.4.1 匈牙利南佩斯污水处理厂 |
| 1.4.2 美国华盛顿BluePlains污水处理厂 |
| 1.4.3 佛罗里达州orange郡东部污水处理厂 |
| 1.5 课题的主要研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 课题研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 2 沈阳西部污水处理厂现状及存在问题分析 |
| 2.1 概况 |
| 2.2 原设计规模和设计进出水水质 |
| 2.3 原污水处理工艺 |
| 2.4 主要构筑物及工艺设计参数 |
| 2.5 原工艺处理效果 |
| 2.6 原工艺存在问题分析 |
| 2.6.1 存在问题分析 |
| 2.6.2 升级改造内容 |
| 3 进出水水质确定及提标改造工艺方案研究 |
| 3.1 设计规模的确定 |
| 3.2 设计进出水水质的确定 |
| 3.2.1 设计进水水质的确定 |
| 3.2.2 设计出水水质的确定 |
| 3.3 污水处理程度分析 |
| 3.4 污水厂现状出水水质及提标改造工艺选择的分析 |
| 3.4.1 原出水水质 |
| 3.4.2 提标改造工艺选择的分析 |
| 3.5 水质分析及一级处理选择 |
| 3.5.1 水质特性分析 |
| 3.5.2 增加初沉池的分析 |
| 3.6 二级处理工艺选择 |
| 3.6.1 氧化沟工艺系列 |
| 3.6.2 A/A/O工艺系列 |
| 3.6.3 SBR工艺系列 |
| 3.6.4 曝气生物滤池(BAF)工艺 |
| 3.6.5 HYBAS工艺 |
| 3.6.6 膜生物反应器(MBR)工艺 |
| 3.6.7 污水二级生物处理工艺比较 |
| 3.6.8 生物池改造方案比较 |
| 3.6.9 二沉池设计方案 |
| 3.7 深度处理工艺选择 |
| 3.7.1 工艺选择原则 |
| 3.7.2 整体工艺路线的确定 |
| 3.7.3 混凝工艺选择 |
| 3.7.4 沉淀段 |
| 3.7.5 过滤工艺选择 |
| 3.8 除磷方式的选择、药剂投加点及用量 |
| 3.9 辅助碳源选择确定 |
| 3.10 消毒工艺方案的确定 |
| 3.11 污泥处理工艺方案的确定 |
| 3.11.1 污泥泥量 |
| 3.11.2 处理方式 |
| 3.12 总体工艺方案 |
| 4 提标升级改造工艺设计 |
| 4.1 设计参数 |
| 4.2 工艺设计 |
| 4.2.1 预处理车间 |
| 4.2.2 生物池配水井(新建) |
| 4.2.3 生物池(改造和新建) |
| 4.2.4 回流及剩余污泥泵房(改造) |
| 4.2.5 二沉池(新建) |
| 4.2.6 二沉池集配水井及污泥泵房(新建) |
| 4.2.7 鼓风机房与配电室(新建) |
| 4.2.8 中间提升泵房(新建) |
| 4.2.9 深度处理车间(新建) |
| 4.2.10 冲洗废水池(新建) |
| 4.2.11 紫外线消毒间(新建) |
| 4.2.12 污泥浓缩池(新建) |
| 4.2.13 污泥脱水机房(改造) |
| 4.2.14 加药间(新建) |
| 4.2.15 消防水池及消防泵房(新建) |
| 5 工程运行效果分析 |
| 5.1 有机物去除效果分析 |
| 5.2 BOD去除效果分析 |
| 5.3 SS去除效果分析 |
| 5.4 TN去除效果分析 |
| 5.5 NH_3-N去除效果分析 |
| 5.6 TP去除效果分析 |
| 5.7 小结 |
| 6 结论和建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录A 沈阳西部污水处理厂调试运行期间进出水指标数据 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（7）序批式泥膜复合生物池工艺处理城镇生活污水的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国城镇生活污水排污现状 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 城镇生活污水厂常用处理工艺 |
| 1.1.3 相关工艺概述概述 |
| 1.2 序批式泥膜复合生物池工艺概念提出 |
| 1.2.1 序批式泥膜复合工艺的基本原理 |
| 1.2.2 序批式泥膜复合工艺的池形选择 |
| 1.3 课题来源及研究意义 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 课题研究意义 |
| 第二章 试验概况 |
| 2.1 试验工艺流程及试验装置 |
| 2.1.1 污水厂试验工艺流程 |
| 2.1.2 试验装置 |
| 2.1.3 试验装置运行方式 |
| 2.2 试验进水水质 |
| 2.3 试验检测项目及分析方法 |
| 2.4 试验主要研究内容及研究路线 |
| 2.4.1 试验研究内容 |
| 2.4.2 试验研究路线 |
| 第三章 序批式泥膜复合生物池运行周期确定及启动 |
| 3.1 序批式泥膜复合生物池运行周期的确定 |
| 3.1.1 周期时间的确定 |
| 3.1.2 各阶段时间的确定 |
| 3.2 序批式泥膜复合生物池的启动 |
| 3.2.1 污泥接种 |
| 3.2.2 挂膜启动过程 |
| 3.2.3 挂膜启动期间污染物去除特征 |
| 3.3 序批式泥膜复合生物池各阶段时间优化研究 |
| 3.3.1 曝气与进水时间的优化 |
| 3.3.2 静置与出水时间的优化 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 序批式泥膜复合生物池运行参数研究 |
| 4.1 曝气量对去除效果的影响 |
| 4.1.1 曝气量对COD_(Cr)去除效果的影响 |
| 4.1.2 曝气量对NH_4~+-N去除效果的影响 |
| 4.1.3 曝气量对TN去除效果的影响 |
| 4.1.4 曝气量对TP去除效果的影响 |
| 4.2 混合液回流对去除效果的影响 |
| 4.2.1 混合液回流量对COD_(Cr)去除效果的影响 |
| 4.2.2 混合液回流量对NH_4~+-N去除效果的影响 |
| 4.2.3 混合液回流量对TN去除效果的影响 |
| 4.2.4 混合液回流量对TP去除效果的影响 |
| 4.3 污泥回流量对去除效果的影响 |
| 4.3.1 污泥回流量对COD_(Cr)去除效果的影响 |
| 4.3.2 污泥回流量对SS去除效果的影响 |
| 4.3.3 污泥回流量对TN去除效果的影响 |
| 4.3.4 污泥回流量对TP去除效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 序批式泥膜复合生物池处理效能的调控及稳定运行 |
| 5.1 填充比的调控 |
| 5.1.1 对脱氮效果的影响 |
| 5.1.2 对除磷效果的影响 |
| 5.2 充水比的调控 |
| 5.2.1 COD_(Cr)的去除效果 |
| 5.2.2 NH_4~+-N的去除效果 |
| 5.2.3 TN的去除效果 |
| 5.2.4 TP的去除效果 |
| 5.2.5 SS的去除效果 |
| 5.3 稳定运行期间的处理效果 |
| 5.3.1 COD_(Cr)的去除情况 |
| 5.3.2 NH_4~+-N的去除情况 |
| 5.3.3 TN的去除情况 |
| 5.3.4 TP的去除情况 |
| 5.3.5 SS的去除情况 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 1.结论 |
| 2.创新 |
| 3.展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（8）CASS系统模型建立及其生化反应动力学过程调控机制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源和背景 |
| 1.1.1 课题来源 |
| 1.1.2 课题背景 |
| 1.2 CASS污水生物处理系统的综述 |
| 1.2.1 CASS污水生物处理系统的发展及除污原理 |
| 1.2.2 CASS污水生物处理系统的国内外应用现状 |
| 1.2.3 CASS污水生物处理系统的优缺点 |
| 1.3 活性污泥模型(ASMS)的研究进展 |
| 1.3.1 ASM1 的简介 |
| 1.3.2 ASM2 的简介 |
| 1.3.3 ASM3 的简介 |
| 1.3.4 ASMs系列模型的适用性 |
| 1.3.5 活性污泥系统内微生物种间竞争机制的研究现状 |
| 1.3.6 微生物同时利用和存储基质过程的研究现状 |
| 1.3.7 微生物代谢产物的研究现状 |
| 1.3.8 ASMs模型的修正与拓展 |
| 1.4 课题研究意义及内容 |
| 1.4.1 课题研究意义 |
| 1.4.2 课题研究内容 |
| 1.4.3 课题的技术路线 |
| 第2章 实验设备及分析方法 |
| 2.1 CASS系统试验装置及工艺流程 |
| 2.2 污泥来源与驯化 |
| 2.3 CASS系统的试验方案 |
| 2.4 模型的模拟策略 |
| 2.4.1 模型的程序化平台 |
| 2.4.2 模型的建立原则 |
| 2.4.3 模型的建立流程 |
| 2.4.4 模型的计算 |
| 2.4.5 模型的校验 |
| 2.4.6 模型的应用 |
| 2.5 水质测定方法 |
| 2.5.1 常规指标的检测 |
| 2.5.2 其它指标的检测 |
| 2.6 微生物群落结构的解析方法 |
| 2.6.1 污泥样品DNA的提取与检测 |
| 2.6.2 DNA样品的PCR扩增 |
| 2.6.3 Illumina MiSeq测序与分析 |
| 第3章 不同进水COD/N下 CASS系统模拟所需运行参数的确定 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 CASS系统的响应曲面法及反应区容积的调整方法 |
| 3.2.1 CASS系统的响应曲面法实验设计 |
| 3.2.2 CASS系统反应池容积的调整方法 |
| 3.3 低进水COD/N下 CASS系统的实验及分析 |
| 3.3.1 低进水COD/N下系统的响应曲面法实验结果及分析 |
| 3.3.2 低进水COD/N下反应池容积变化后CASS系统的出水结果 |
| 3.4 常态进水COD/N下 CASS系统的实验及分析 |
| 3.4.1 常态进水COD/N下系统的响应曲面法实验结果及分析 |
| 3.4.2 常态进水COD/N下反应池容积变化后CASS系统的出水结果 |
| 3.5 高进水COD/N下 CASS系统的实验及分析 |
| 3.5.1 高进水COD/N下系统的响应曲面法实验结果及分析 |
| 3.5.2 高进水COD/N下反应池容积变化后CASS系统的出水结果 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 CASS系统内生化反应过程模型的建立 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 CASS系统E-ASM1 模型的建立 |
| 4.2.1 E-ASM1 模型的组分及其代谢流程 |
| 4.2.2 E-ASM1 模型矩阵 |
| 4.2.3 E-ASM1 模型参数的赋值 |
| 4.2.4 E-ASM1 模型的适用性 |
| 4.3 CASS系统M-ASM3 模型的建立 |
| 4.3.1 M-ASM3 模型的组分及其代谢流程 |
| 4.3.2 M-ASM3 模型矩阵 |
| 4.3.3 M-ASM3 模型参数的赋值 |
| 4.4 E-ASM1 模型和M-ASM3 模型的验证 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 工况条件对CASS系统生化反应过程影响的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 运行参数调整后CASS系统内水质变化预测与验证 |
| 5.2.1 低进水COD/N下参数调整后每周期内水质变化预测与验证 |
| 5.2.2 常态进水COD/N下参数调整后每周期内水质变化预测与验证 |
| 5.2.3 高进水COD/N下参数调整后每周期内水质变化预测与验证 |
| 5.2.4 不同VRZ下运行参数调整后每周期内水质变化预测与验证 |
| 5.2.5 不同进水COD/N下运行参数调整后系统内微生物群落结构分析 |
| 5.3 进水条件对CASS系统生化反应动力学过程影响分析 |
| 5.3.1 进水COD/N对生化反应动力学过程影响分析 |
| 5.3.2 进水温度对生化反应动力学过程影响分析 |
| 5.4 运行参数对CASS系统生化反应动力学过程的调控作用分析 |
| 5.4.1 有机负荷对生化反应动力学过程的调控作用分析 |
| 5.4.2 污泥龄对生化反应动力学过程的调控作用分析 |
| 5.4.3 温度对生化反应动力学过程的调控作用分析 |
| 5.4.4 反应池容积比对生化反应动力学过程的调控作用分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 |
| 附录 A |
| 附录 B |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（9）医院污水处理技术概述（论文提纲范文）
| 1 医院污水主要处理工艺 |
| 1.1 一级处理技术 |
| 1.2 二级处理技术 |
| 1.2.1 生物脱氮技术 |
| 1.2.2 序批式活性污泥法 |
| 1.2.3 循环式活性污泥法 |
| 1.2.4 吸附生物降解法 |
| 1.2.5 生物膜法 |
| 1.2.6 膜生物反应器 |
| 1.3 消毒技术 |
| 1.3.1 含氯消毒剂 |
| 1.3.2 臭氧消毒 |
| 1.3.3 紫外线消毒 |
| 2 结 论 |
（10）某CASS工艺污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.1.1 我国水资源现状 |
| 1.1.2 污水处理现状 |
| 1.2 CASS工艺的研究情况 |
| 1.3 CASS工艺的实际应用 |
| 1.4 影响CASS工艺处理效果的因素 |
| 1.5 开展研究的意义与内容 |
| 1.5.1 开展研究的意义 |
| 1.5.2 研究的内容 |
| 第二章 污水处理厂概况 |
| 2.1 污水处理的背景 |
| 2.2 污水处理工艺 |
| 2.3 污水处理厂工艺流程图 |
| 2.4 污水处理厂水质指标 |
| 2.5 污水处理厂主要设施 |
| 2.5.1 污水处理厂主要建筑物 |
| 2.5.2 污水处理厂主要设备 |
| 第三章 污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.1 SS进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.1.1 SS进出水浓度变化规律 |
| 3.1.2 SS的处理效果 |
| 3.2 BOD5 进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.2.1 BOD5 进出水浓度变化规律 |
| 3.2.2 BOD5 的处理效果 |
| 3.3 CODCr进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.3.1 CODCr进出水浓度变化规律 |
| 3.3.2 CODCr的处理效果 |
| 3.4 总磷进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.4.1 总磷进出水浓度变化规律 |
| 3.4.2 总磷的处理效果 |
| 3.5 氨氮进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.5.1 氨氮进出水浓度变化规律 |
| 3.5.2 氨氮的处理效果 |
| 3.6 总氮进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.6.1 总氮进出水浓度变化规律 |
| 3.6.2 总氮的处理效果 |
| 3.7 动植物油进出水浓度变化规律及处理效果 |
| 3.7.1 动植物油进出水浓度变化规律 |
| 3.7.2 动植物油的处理效果 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
四、CASS法循环式活性污泥法污水处理设备（论文参考文献）
- [1]文昌市龙楼镇区污水处理厂工艺设计研究[D]. 桑林林. 扬州大学, 2021(08)
- [2]水解酸化-IFAS工艺处理屠宰废水研究及工程调试运行[D]. 刘阔. 哈尔滨工业大学, 2020(01)
- [3]甘肃某中药企业制药废水处理工程实践[D]. 焦军强. 兰州交通大学, 2020(01)
- [4]某县城高氨氮污水处理厂扩建工程设计及研究[D]. 谢东. 兰州交通大学, 2019(01)
- [5]城南污水处理厂提标改造工艺方案研究及运行效果分析[D]. 李强. 沈阳建筑大学, 2019(07)
- [6]沈阳西部污水处理厂提标改造工艺研究及运行效果分析[D]. 徐天龙. 沈阳建筑大学, 2019(05)
- [7]序批式泥膜复合生物池工艺处理城镇生活污水的研究[D]. 熊旭东. 华南理工大学, 2019(01)
- [8]CASS系统模型建立及其生化反应动力学过程调控机制研究[D]. 高峰. 哈尔滨工业大学, 2019(01)
- [9]医院污水处理技术概述[J]. 秦硕卿. 齐鲁工业大学学报, 2019(01)
- [10]某CASS工艺污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果分析[D]. 贾丽. 内蒙古大学, 2018(06)
标签：城镇污水处理厂污染物排放标准论文; 污水处理工艺论文; 城市污水论文; 污水处理设备论文; 污泥负荷论文;