问：如何加强矿山选矿设备维修与维护
- 答：选矿设备大都是机械设备，除了大部分为湿式作业外，在日常维护方面和其它的机械设备没有太大的区别。如果作为一名设备运橡操作人员，主要是：
润滑部位的润滑油检查，若是干油润滑看是否有充足的油，若是稀油润滑，看油箱里的油位是否合适。必要时添加。
转动部分是否有异常振动：机械设备的平稳运行是很重要的，但有些振动又是正常的，比如破碎机的振动，所以重要的是发现异常世拿的振动。如果有振动，要基础查明原因，采取措施减轻异常振动。
有传动皮带的，检查皮带的松紧情况，必要时及时调整。
检查转动部位是否和其它部位有摩擦的现象。
检搜悄搭查设备是否有漏水或漏矿浆的情况。
电器控制部件的检查，参照电器的要求进行。
安全保护设备和设施的检查，主要检查设备的防护罩和其它防护设施。
特殊设备和部位的检查：如破碎机的衬板磨损情况每天都要检查；球磨机的钢球充填率每班都要注意，并及时添加钢球；砂泵的叶轮的磨损情况要及时掌握，一般可以通过泵的能力即可判断；浮选机的充气量和吸气能力，必要时及时调整。
以上内容也可以作为设备管理人员制定规定时参考。
除了选矿专用设备外，现在自动化程度高的选厂还有很多控制设备和仪器仪表，选矿厂要根据各种设备的具体要求制定详细的检查和保养检修规定和计划，这是保证选矿厂设备正常运转和取得高效指标的基础。
不容易呀，这都是本人自己的经验和认识的总结，通过自己的双手敲出来的，在网上你找不到的。望采纳。
问：2008-2010年中国矿山设备行业发展分析及投资预测报告_
- 答：前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国煤矿机械行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，近年来，我国原煤产量逐年攀升，但增速不断下滑，2008年我国原煤产量为26.2亿吨，同比增长14.25%，到2012年原煤产量增加为36.5亿吨，同比增长3.69%。2013年全国原煤产量完成37亿吨左右，增速较上年下滑。
前瞻网煤矿机械行业报告显示，近年来，煤炭行业固定资产投资呈现波动变化。2009年，全国煤炭行业完成固定资产投资总额3021亿元，同比增长25.90%。2010年，煤炭行业完成固定资产投资3770亿元，漏毁比上年同期增长23.30%，增幅比同期采矿业投资总额增速高5.20个百分点。2012年，煤炭行业完成固定资产投资5286亿元，散搜戚同比增长7.70%。2013年煤炭行业固定资产投资有所下降，为5263亿元。
由于煤炭行业萧条对煤矿机械制造行业产生了较大的负面影响，对于煤矿机械制造企业，应加强对新产品的开发，技术水平的提高，加冲陵强对企业商业模式的调整，如采用多元化、一体化的经营策略，向服务型模式的转变等。只有企业不断提升自身的竞争力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 - 答：《2008-2010年中国矿山设备行业发展分析及投资预测报告》依托多年对矿山设备行业的研究，结合矿山设备行业历年供需关系变化规律，对矿山设备行业内的企业群体进行了深入的调查与研究，采用定量及定性的科学研究方法撰写而成。
《2008-2010年中国矿山设备行业发展分析及投资预测报告》对我国矿山设备的孙耐雹市场环境、生产经营、产品市场、技术亩宴水平、产业链运行、企业竞争、产品进出口、行业投资环境以及可持续发展等问题进行了详实系统地分析和预测。并在此基础上则帆，对行业发展趋势做出了定性与定量相结合的分析预测。为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供权威、充分、可靠的决策依据。
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问：如何维护好矿山机械设备
- 答：通风、压风、排水、配稿提升统称矿山四大机械，也是目前矿山生产的主要大型机械设备。它的日常维护、巡检、以及设备的安装质量，对它的一生履历都有相当大的影响。特别是设备安装质量，直接关系到服役期间的故障率、材料消耗和使用服务年限。随着生产水平的不断沿伸，矿山机械的单机容量也在不断的尺李增加，对机械设备的安装质量的精度要求也在不断的提高。任何一台机械设备，从运抵安装现场到它投入运行生产，都必须经过如下安装工序过程：设备开箱检查验收、搬运和起吊、基础验收与放线、设备划线、设备就位、找平找正、设备固定、拆卸清洗和装配、灌浆调整和试运转、直到工程验收等工序。
（1）加强对破碎机设备的维护，防止错误，防止渗漏。由于维修不是设备故障的主要原因，维修工作必须执行。维护管理人员对机械维修手册制定切实有效的维修方案，并根据和机器驾驶人员的技术说明，随时检查执行情况。并建立奖惩机制，奖优罚劣加强司机驾驶人员责任，红外碳硫分析仪，调动他们的工作积极性和，认真做好培困孝保养工作，保证机械设备的正常运行等护理工作从源头抓起，并防止维修支持。
（2）加强破碎机设备的日常巡检工作，测试结果应该被记录详细，不仅对包括以往的维修记录，并放上一个记录，但也包含一个记录的日常使用和工作量，以便分析和判断机械故障，故障消除隐患的及时准确。
（3）维护管理人员应及时掌握情况，了解的整体，使一个合理和详细的机械维护计划，使的指令和监督维修业务，采购活动，避免不必要的维修和成本上的浪费。 - 答：锤式破碎机的故障及其处理
可能发生的故障发生故障的原因消 除 方 法
振动量增加更换和装配锤头时,转子没有找好平衡卸下锤头,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头的总重量相等
产量减少1.卸料筛条缝被堵塞
2.喂料不均匀1.停机消除筛条缝中的杂物
2.调整加料机构
机器内产生敲击声1.不能破碎的物料进入机内
2.衬板紧固件松动,锤头扰槐睁撞击在衬板上
3.锤头或其它零件断裂1.停机清理破碎室
2.检查衬板紧固情况和锤头与筛条之间的间隙
3.更换断裂零件
轴承温度过高1.润滑油不足
2.润滑油缓岁脏污
3.轴承损坏1.加入适量的润滑油
2.清洗轴承后更换润滑油
3.更换轴承
出料粒度过大1.锤头磨损过多
2.筛条明碰断裂1.更换锤头
2.更换筛条 - 答：日常维护打脊李裂黄油很重要。
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