一、煤质和锅炉辅助系统对600MW机组厂用电率的影响（论文文献综述）
罗聪[1]（2021）在《燃煤烟气污染物控制技术性能评估及经济性优化策略研究》文中研究说明我国是煤炭消费大国,为了控制燃煤烟气污染物的排放,燃煤电厂普遍投运了超低排放技术,2019年超低排放机组容量8.9亿千瓦。然而从技术层次来看,污染物控制技术的运用情况尚不明确,超低排放系统运行成本与环保电价之间的关系缺乏相关研究。超低排放系统内换热装备对于系统性能的影响尚不明确。从区域层次来看,国内外学者针对电力行业的评估研究主要从污染物排放的角度展开,忽略了污染物减排流程的性能。本研究建立了燃煤电厂超低排放改造前后污染物控制技术数据库,编制了典型超低排放系统运行成本谱图。探究了不同超低排放技术的适用性。针对典型燃煤机组超低排放系统,进行了物质流分析、能效评估以及4E综合评估（能、?、环保性能、经济性综合评估）。针对全国煤电行业,进行了从污染物减排到排放全流程多维度的评估,同时提出了煤电行业污染物控制的经济性优化策略。首先,调研了超低排放前后燃煤机组污染物控制技术。超低排放改造开始前,采用石灰石-石膏法脱硫技术、SCR脱硝技术的燃煤机组容量占调研机组容量的比例分别为84.7%及95.2%。超低排放改造之后,长三角地区115台燃煤机组中,投运湿式电除尘器燃煤机组的容量占调研机组容量的比例为57.4%。建立了污染物控制技术的成本评估模型以及投资成本函数库。编制了典型100-1000MW燃煤机组超低排放系统运行成本谱图,根据环保电价补贴划分成了4个区间。当超低排放电价补贴为0时,600MW以及1000MW燃煤机组超低排放系统仍然可以实现经济性运行。对基于石灰石-石膏法的脱硫超低排放技术,空塔及双塔技术的设计入口SO2浓度均值分别为1692及4851mg/m3（95%置信度水平）。其次,针对典型燃煤机组超低排放系统进行了物质流分析、能效评估以及4E评估。对于660MW机组,超低排放改造前后协同除尘效率均值由79%增长至94%,PM脱除性能显着提升。对于660MW机组,基于监测数据的实时排放因子2,、,及,的分布范围为0.0001-0.301 g/kg、0.053-0.835 g/kg及0.0048-0.08 g/kg。对于1000MW机组,2,、,及,的分布范围分别为0.055-0.404 g/kg、0.073-0.797 g/kg及0.0002-0.0547 g/kg。建立了基于监测数据的超低排放系统能效评估模型。对于1000MW燃煤机组,随着机组负荷从50%增加至100%,超低排放系统的能耗由13542k W增加至19104k W,单位发电量CO2排放从10.4g/k Wh下降至8.2g/k Wh;发电过程碳排放占比为98.42%-98.7%,超低排放系统碳排放占比为1.3%-1.58%。基于能分析、?分析、经济性分析及环保性能分析,建立MGGH对于超低排放系统性能影响的4E评估模型。设计工况下（660MW）,烟冷器对数平均温差为36K,?效率为81.3%。LLTESP的SO3脱除效率为86%,MGGH系统年运维成本为157.9万元。最后,建立了超低排放情景下全国煤电行业基础数据库,涵盖100MW及以上的燃煤机组共计2157台,共计8.6亿千瓦。在超低排放情景下,SO2、NOx及PM的年削减量分别为2284万吨、754万吨及34370万吨。煤电行业的平均SO2、NOx控制成本分别为1453.2-12306.5元/t、3035-9675元/t。考虑到排放因子的波动,SO2、NOx及PM排放量的范围分别为430～558kt、638～941kt及64～96kt。煤电行业结构性优化策略“上大压小”能够降低污染物控制成本。在实现相同发电量的情况下,如果用3台1000MW燃煤机组替代10台300MW燃煤机组,SO2、NOx及PM控制年运行成本下降幅度分别为20.7%、27.6%及34.4%,碳排放下降7.1%。平均SO2控制成本对于电价和吸收剂价格的敏感度分别为0.3-0.61及0.0225-0.192。
刘钊[2]（2019）在《华能铜川照金电厂主机凝泵变频改造及应用》文中提出我国的电力装机以火力发电机组为主,据统计全国总装机容量的81.3%为火力发电机组,其中燃煤机组要占到火力发电机组的70%以上。燃煤发电机组不仅需要耗用大量的煤碳资源,在生产发电过程中辅助设备还要耗用大量的电能,是节能减排工作的重点研究项目。目前600MW亚临界空冷燃煤火力发电机组的综合厂用电率设计值为6.26%,而节能环保型电厂要求厂用电率在6%以下,所以必须深挖机组节能潜力,满足国家的节能环保要求。燃煤火力发电机组的主机凝泵一般为工频方式运行,通过调整除氧器上水调阀开度的方式来调节凝结水流量,这种调整方式导致主机凝泵长期偏离高效率区间运行,并且主机凝结水系统在运行中存在较大的节流损失,需进行节能优化技术改造。本文以华能铜川照金电厂的主机凝泵高压变频调速技术改造工程为例,分析了铜川电厂主机凝泵的运行现状和系统运行中存在的问题,通过调研借鉴国内外主机凝泵高压变频调速系统技术改造的先进经验,设计了本次主机凝泵高压变频调速技术改造工程方案,对主机凝结水系统的运行方式进行了优化,并对技术改造后系统的相关联锁保护进行了修订。通过技术改造后的节能分析和安全分析,对此次主机凝泵高压变频调速技术改造工程的应用效果进行综合评价。同时采用高压变频调速技术后,改善了主机凝泵的启动特性和运行状况,提升了主机凝结水系统的安全性和经济性,充分验证了此次主机凝泵高压变频调速技术改造工程取得的综合效益,在火力发电厂的高压电动机变频改造工程中具有很高的借鉴指导作用。
田鹏路[3]（2019）在《600MW超临界机组能耗诊断研究》文中进行了进一步梳理火力发电是我国目前发电行业的主力,而600MW级火电机组占火电机组的主要地位,为推进建设资源节约型、环境友好型社会,改善资源消耗严重、环境恶化的现状,缩小与国际先进电力企业的差距,对600MW机组进行能耗诊断研究并提出改造建议势在必行。本文以2016年国务院印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》为背景,以某600MW超临界机组为例,围绕该机组煤耗及厂用电率较要求值偏高的问题展开研究。论文的主要内容分为两个方面,一是基于300MW、450MW、560MW、600MW四种不同典型工况下的运行数据和设计数据对机组进行在线热力计算及能耗分析,初步确定能耗损失的主要因素及原因;二是对典型热力系统提出了改造建议,并运用热力学方法对改造措施进行节能效果评估。研究结果表明造成机组煤耗偏高的原因是:汽机部分各缸效率、主汽温度、主汽压力、再热汽温度相对于设计值偏低,小汽机排汽压力、机组背压、四抽至小机流量偏高,高负荷下四抽至辅汽联箱流量较大,给水泵再循环泄漏率偏大;锅炉部分大渣含碳量、空气预热器漏风率、排烟氧量、排烟温度偏高,进风温度偏低;厂用电方面,空气预热器差压、漏风率较大、传热效果较差,烟气量较多。针对以上问题,提出改造建议:给水泵再循环阀采取多级小孔节流结构改造阀瓣结构,增加阀瓣导向及减压槽调整高中压缸轴封间隙,将调门前手动门改为电动门,减少泄漏量;调整汽轮机轴封系统高中压缸轴封间隙至制造厂规定的设计值和设计下限值之间,降低轴封蒸汽流量;针对减温水流量,建议降低再热器减温水量的投运;针对暖风器汽源,建议将暖风器汽源改为四段抽汽。经验证,改造后全厂可减少供电煤耗率约7.876g/kW.h,节能效果明显。本文旨在指导现场对机组及运行参数作出合理的调整来降低煤耗率及厂用电率,对节能减排、使机组高效平稳运行、提升发电企业综合竞争实力有积极意义。
田书耘[4]（2018）在《基于大数据的厂用电系统分析与模型研究》文中研究说明我国以煤为主的能源消费结构短时间内难以改变,燃煤发电机组的深度节能对我国节能减排战略意义重大,其中厂用电率是机组重要经济指标之一。传统的厂用电优化集中在设备改造上,随着大数据时代的到来,本文在数据分析整个厂用电系统的基础上,针对个别子系统和设备讨论了优化的角度和方法,主要研究内容包括:首先介绍了厂用电的构成,分别通过理论和历史运行数据分析得到了厂用电各系统和设备的功耗影响因素。其次对厂用电系统进行数据建模,进而分析各主要影响因素对设备功耗的影响趋势。建模时利用R检验和ECNN法筛选出合理的稳态精炼样本,建立LSSVM模型后单因素调整变化因素,得到电流变化趋势。再者建立了制粉系统磨组合优化问题数学模型,根据短期负荷预测得到的机组负荷曲线,考虑磨煤机启停次数限制条件及一系列约束条件,使用改进粒子群优化算法对未来数小时内启停磨计划及出力分配计划进行制定,合理安排磨的启停时间点并分配磨煤机出力,为运行人员提供参考。然后针对磨煤机一次风量和加载油压参数基准值调整展开研究。计及这些参数对炉膛燃烧的影响,基于最小二乘支持向量机的方法建立煤粉细度的软测量模型,从而得到煤粉细度在线估计值。限定子系统若干边界条件范围后,在磨煤机各典型出力下对一次风量和加载油压进行多变量同步聚类,旨在挖掘出不同出力不同进口条件下所对应的磨加载油压和一次风量基准值,以实现在满足炉膛燃烧的前提下尽可能降低磨煤单耗。最后基于.NET平台,开发燃煤机组厂用电系统分析和优化软件。给出了模块系统基本框架,介绍了平台功能,展示了画面效果。
张翔[5]（2018）在《基于燃煤机组全流程机理建模的关键状态在线监测及热经济性优化研究》文中指出火力发电、尤其是燃煤发电在当前以及可预见的未来都是我国电力供应的主体。燃煤机组是一个时变、非线性、强耦合、大时滞、多变量的复杂系统,加上涉及学科领域众多以及测点的不完备性,在机组工艺、运行、优化等方面仍有许多难题没有攻克。随着高参数、大容量燃煤机组的大量投运,对于燃煤电站状态监测、性能评估和热经济性优化的需求变得愈加迫切。本文开展了涉及燃煤机组锅炉侧和汽机侧的全流程机理建模、关键状态在线监测和热经济性优化研究,主要研究成果包括:（1）建立了涵盖锅炉侧和汽机侧的燃煤机组全流程机理模型。基于MATLAB编程环境开发了面向亚临界和超超临界机组的、具有一定通用性和可扩展性的全流程实时仿真平台。（2）利用蒸发系统模型、换热器系统模型和烟气质量流量模型估计炉膛出口烟气温度。建立了半辐射式换热器动态传热模型,根据能量平衡将烟气温度辨识转变为以烟气温度为被寻优变量的最优化问题。在水平烟道烟温估计结果基础上实现换热器换热性能的在线评估。（3）建立了基于回转式空预器温度分布的直接漏风估计方法。引入修正系数补偿由于不稳定换热对空预器温度分布的影响。基于空预器温度分布建模结果,利用稳态下一次风和二次风的质量和能量平衡关系辨识一次风和二次风的直接漏风量,并给出天级和月级的直接漏风量和漏风面积仿真结果。（4）研究了回热抽汽系统对机组热经济性的影响。建立了回热加热器端差应达值模型,利用回热抽汽系统汽水分布矩阵方程,计算汽轮机效率的相对变化量。通过稳态的滚动更新将本方法扩展到全工况下热经济性分析。根据仿真结果得到如下结论:高压加热器比低压加热器对机组热经济性影响更大,汽轮机效率对上端差变化更加敏感。（5）研究了基于定速泵和变速泵的凝汽器压力优化问题。建立了凝汽器变工况热力特性。对于配置双速泵的机组,凝汽器压力优化简化成具有有限个可行解的整数规划问题。对于配置变速泵的机组,选取机组净功率为凝汽器压力优化目标函数,并结合循环水调节的动态过程等因素,引入保持时间对操纵变量施加约束。（6）以主蒸汽压力、低压缸排汽压力和排汽质量流量为耦合变量,分析汽机-冷端耦合系统传热机理,建立汽机-冷端耦合系统变工况热力特性模型。以机组功率收益为耦合系统热经济性的评价指标,选取机组功率收益增量作为热经济性协调优化的目标函数。仿真结果表明,主蒸汽压力调节占主导地位,优化后汽轮机效率整体提高。在同一负荷下,优化后主蒸汽压力依次大于实际运行主蒸汽压力和滑压运行下主蒸汽压力参考值。
邹祥杰[6]（2017）在《后石电厂8号660MW超超临界火电机组工程研究与设计》文中研究指明超超临界发电技术（USCT）是目前世界上高效利用一次能源的工程技术之一,在能源利用效率以及CO2、SO2、NOx排放等方面明显优于亚临界和常规超临界参数发电机组,目前在国际上已经进入了大规模商业化成熟应用的阶段。本文是在借鉴和吸收国内外主干电网结构规划和超超临界火力发电工程建设的各种经验的基础上,从研究如何优化电网结构、加强电网的电源支撑、配置安全经济的热控系统、精确的经济效益与风险分析等方面入手,全面研究新型电力市场条件下建设高效节能、安全稳定的超超临界火力发电工程的方案和措施。论文针对漳州后石电厂8号660MW超超临界火电机组建设的工程项目,对该超超临界燃煤发电工程中的关键问题开展研究,对工程项目进行了设计。论文首先针对地区经济发展实际需求,对后石电厂8号660MW超超临界火电机组建设的工程项目的可行性进行了分析。综合考虑到现有国产化装备条件和超超临界发电技术发展水平,对工程项目进行了总体设计。在分析了工程所在电力系统对工程接入系统要求的基础上,对工程接入500kV系统和接入220kV系统的四种方案进行比较分析,提出了工程接入电力系统的设计方案,并对工程项目电气系统中电气主接线、厂用电接线、过电压保护及接地系统、直流系统及交流不停电电源、机组继电保护及安全自动装置和超超临界发电机组柴油发电机等部分进行了设计。提出了工程装机方案,并分析了工程主机的技术条件。针对超超临界大型机组运行的要求,探讨与之相适应的热工自动化控制策略以协调整个超超临界机组热工控制系统,对工程项目的热工自动化系统进行了设计,提出了热工自动化系统的控制方式,分别对发电机组主设备的DCS系统和工程辅助系统的热工自动化控制的DCS系统进行了设计。论文还结合工程项目的实际情况,对工程项目的能源利用问题进行分析,提出了工程设计的节能措施。超超临界机组配以脱硫和脱硝装置,将是一个十分先进的洁净煤发电工程,对我国电力工业的可持续发展,降低一次能源的消耗具有重大意义。论文的研究工作可为其他类似的主干电网结构规划和超超临界火力发电工程建设提供了可借鉴的参考经验。
尚永成[7]（2017）在《电机调速技术在火力发电厂中的应用》文中提出随着国家电力体制改革进程的逐步推进,发电企业成为了一个独立的经营主体。随着电网装机容量的不断扩大及煤价的不断上涨,发电企业之间能耗指标的竞争越来越激烈,各发电企业为了争取更多的利润,都在深入地开展节能降耗工作,努力将煤耗指标和发电厂用电率降到最低,来提升自己在市场中的竞争力。发电企业的厂用电率水平直接影响到企业的供电煤耗和上网电量,发电机发出同样的电量,厂用电率越低,上网电量就越多,供电煤耗就越低。本文阐述了主要厂用辅机设备的构成情况,以及电厂中最常见的泵与风机类负载的机械特性。辅机影响厂用电率的因素就是辅机运行效率的高低,由于辅机在设计时留出的裕量较大,再加上调节辅机出力时通过调节挡阀门开度来实现,使得一部分能量消耗在节流损失上,造成了辅机能耗水平高。本文主要通过结合火电厂主要辅机泵与风机的运行调节特性,对发电厂主要辅机电动机特性及所带负载的机械特性进行分析,得出了目前发电厂提高辅机运行效率的最有效的手段就是采用调速调节。本文详细论述了交流电机的各种调速方法,并在技术经济方面进行了对比分析,得出了目前适合火力发电厂辅机的主要调速方式有变频调速、液力偶合器调速以及变极调速三种,这三种调速技术分别适用于不同场合和设备上,在应用中各有优缺点,结合设备的运行调节特性,在不影响安全的前提下,选择适合的调速方式,可以达到很好的节能效果。论文的最后通过对比分析发电厂的凝结水泵、循环水泵的实际改造项目,证实了采用调速改造节能效果明显,辅机自身耗电量降低后,明显降低了发电厂的厂用电率,降低了企业的发电成本,经济效益明显提高。
唐英[8]（2016）在《安源发电厂厂用电优化设计研究》文中研究说明随着电力体制改革的不断深入进行,电力市场化迫使电力企业由生产型逐步向经营型转变,在原材料和相关设备技术都相差不大的情况下,如何做到更好的经济性对目前电力企业来说是一个至关重要的话题。近些年虽然新能源、核电和水电的市场份额有所提升,但目前火力发电在我国仍占据主导地位。就拿华能安源电厂为例,要寻找新的利润增长点,就必须在经济性的考量和优化上有新的突破。其中厂用电率就是一个比较直观的经济性的重要考核指标之一。本文从厂用电率的计算原则入手,分析厂用电量的构成和影响厂用电耗的因素,通过对工艺系统的设计、主辅机设备参数的匹配以及设备的选型进行了创新和优化,这些措施极大的降低了厂用电负荷从而使厂用电率得以降低。以华能安源电厂为例,经设计优化全厂厂用电率将（含脱硫、脱硝）为3.36%,脱硫占用厂用电率0.63%,脱硝占用厂用电率0.01%。文中提到的降低厂用电率的设计和优化措施、科学计算方法等,可供发电企业、设计单位等在新建或改造工程中进行参考和借鉴。
刘刚[9]（2016）在《锅炉及其辅助系统能效分析及诊断的研究》文中研究表明目前,我国的火力发电机组基本上都安装了集散控制系统和厂级信息监控系统,主要实现了实时显示重要参数、在线计算供电煤耗、锅炉效率等经济性指标的功能。针对不同的指标,系统普遍采用不同的基准值确定方法以及能损分析方法,来计算运行参数偏离基准值引起的能量损失。这使系统变得复杂,且在能效指标异常的情况下,缺乏对异常指标的实时诊断功能。针对以上问题,本文对锅炉及其辅助系统能效分析及诊断进行了研究。首先,依据对设备的分析获取完整的设备树,进一步获取设备相关指标对运行能效的影响,构建指标体系。对影响供电煤耗的主要指标运用公式法进行分析,确定主要指标对供电煤耗率影响程度的大小。结合能效诊断树,分析并确定影响能效指标的底层影响因素,并划分为了运行参数和可维护因素两类。对于运行参数类因素,基于单耗分析理论确定能效决策属性,结合灰色关联分析法确定关键能耗特征变量,通过进行稳定运行数据筛选、工况的划分、依据FCM均值聚类获取良好运行数据,结合四个特征参数的组合方式确定最终能耗决策规则,实现通过对运行参数的调整以达到提高能效水平的目的。对于可维护类因素,分析影响能效的故障类因素,针对监测故障中监测难获取问题,提出基于神经网络软测量模型的建立,结合主元分析诊断模型,实现对影响能效水平的可维护类因素进行实时诊断。本文针对某电厂600MW亚临界机组#2锅炉及辅机开展能效分析及诊断的研究,结果表明,以上方法能有效提高锅炉的运行经济性,为现场运行调整工作指明了方向,对提高运行调整工作的针对性具有一定意义。
何川[10]（2016）在《火电机组节能升级改造技术研究》文中提出火电机组仍是我国发电主体,火力发电在我国电力行业占据不可替代的地位。随着国家节能环保政策的不断推进,“最新能源发展战略通知”要求加快燃煤发电机组的升级改造。在役机组经改造后,要求平均供电标准煤耗低于310g/kW·h。其中,600MW及以上机组改造后平均供电煤耗要求低于300g/kW·h。因此,火电行业节能升级改造势在必行。目前国内火电机组的节能升级改造,仅就某一机组进行单一技术的具体改造分析,改造方式单一、节能能力低。并没有对可行的各种技术进行全面的技术经济性比较。本文基于国电电力大同发电有限责任公司600MW机组的设计数据和运行数据,设计了低压省煤器、低压省煤器与暖风器联合运行、烟温可控系统、分烟道等烟气余热利用方案,设计了将电动给水泵改造为汽动给水泵的技术方案。结合等效热降法及常规热力计算方法,计算了各节能方案下的机组供电煤耗变化量。对比研究了上述各技术方案实施后的的技术经济性和节能潜力,分析了各技术的适用范围及优缺点。采用C++语言编制了相应的节能计算软件,形成了火电机组节能改造技术软件包。
二、煤质和锅炉辅助系统对600MW机组厂用电率的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、煤质和锅炉辅助系统对600MW机组厂用电率的影响（论文提纲范文）
（1）燃煤烟气污染物控制技术性能评估及经济性优化策略研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 我国能源消费现状 |
| 1.1.2 我国电力行业发展现状 |
| 1.1.3 电力行业污染物排放现状 |
| 1.1.4 燃煤电站污染物控制技术发展现状 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 污染物控制技术经济性评估研究进展 |
| 1.2.2 污染物控制技术能效评估研究进展 |
| 1.2.3 换热装备性能评估研究进展 |
| 1.2.4 物质流能量流分析研究进展 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 1.4 研究内容及方法 |
| 2.燃煤机组烟气污染物控制技术经济性评估 |
| 2.1 燃煤机组烟气污染物控制技术 |
| 2.1.1 超低排放改造前燃煤机组烟气污染物控制技术 |
| 2.1.2 超低排放改造后燃煤机组烟气污染物控制技术 |
| 2.2 烟气污染物控制技术成本评估模型 |
| 2.3 超低排放情景下烟气污染物控制技术投资成本函数 |
| 2.4 典型超低排放技术路线经济性评估 |
| 2.4.1 机组容量对超低排放技术路线运行成本的影响 |
| 2.4.2 多因素作用下超低排放系统运行成本谱图 |
| 2.5 烟气污染物超低排放技术运行差异性分析 |
| 2.5.1 超低排放情景下单塔与双塔脱硫技术适应性及经济性分析 |
| 2.5.2 NOx超低排放技术经济性评估 |
| 2.6 本章小结 |
| 3.燃煤机组超低排放系统物质流、能量流与?流研究 |
| 3.1 研究框架与研究对象 |
| 3.2 基于系统流程网络的物质流、能量流与?流模型 |
| 3.3 典型燃煤机组超低排放系统物质流、能量流分析 |
| 3.3.1 典型燃煤机组超低排放系统污流分析及污染物排放特征 |
| 3.3.2 典型燃煤机组超低排放系统能效评估 |
| 3.4 换热装备对超低排放系统性能影响的4E评估 |
| 3.4.1 评估模型 |
| 3.4.2 基础参数 |
| 3.4.3 综合评估 |
| 3.5 本章小结 |
| 4.煤电行业污染物控制多维度评估及经济性优化策略研究 |
| 4.1 全国煤电行业基础数据库构建 |
| 4.2 方法学 |
| 4.3 全国煤电行业污染物控制多维度评估 |
| 4.3.1 全国煤电行业污染物削减量分析 |
| 4.3.2 全国煤电行业污染物控制成本评估 |
| 4.3.3 全国煤电行业污染物排放量测算 |
| 4.3.4 全国煤电行业污染物超低排放效益评估 |
| 4.4 煤电行业污染物控制经济性优化策略研究 |
| 4.4.1 “上大压小”策略对煤电行业污染物控制经济性及碳排放的影响 |
| 4.4.2 运行参数优化对煤电行业污染物控制经济性的影响 |
| 4.4.3 价格对煤电行业污染物控制经济性的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间主要研究成果 |
（2）华能铜川照金电厂主机凝泵变频改造及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.1.1 课题研究的背景 |
| 1.1.2 课题研究的意义 |
| 1.2 主机凝结水系统运行现状和存在的问题 |
| 1.2.1 主机凝结水系统运行现状 |
| 1.2.2 主机凝结水系统存在的问题 |
| 1.3 国内外变频调速技术研究和应用现状 |
| 1.3.1 国内外变频调速技术研究现状 |
| 1.3.2 国内外变频调速技术应用现状 |
| 1.4 本文主要研究内容及章节安排 |
| 1.4.1 本文主要研究内容 |
| 1.4.2 章节安排 |
| 2 主机凝泵的改造方案分析 |
| 2.1 电厂概况 |
| 2.1.1 主机凝结水系统概述 |
| 2.1.2 主机凝泵工频运行方式分析 |
| 2.2 主机凝泵变频节能改造方案分析 |
| 2.2.1 主机凝泵变频改造方案设计 |
| 2.2.2 主机凝泵电源开关防误闭锁装置 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 主机凝泵变频节能改造 |
| 3.1 主机凝泵概述 |
| 3.1.1 离心泵特性曲线 |
| 3.1.2 影响离心泵性能的主要因素 |
| 3.1.3 离心泵的节能原理 |
| 3.2 主机凝泵变频器的选择 |
| 3.3 变频器的工作原理 |
| 3.3.1 变频器的调速原理 |
| 3.3.2 变频器的结构 |
| 3.3.3 变频器输出波形叠加原理 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 主机凝泵变频改造的调试 |
| 4.1 主机凝泵变频改造的注意事项 |
| 4.1.1 主机凝泵变频改造后运行操作规程的修订 |
| 4.1.2 主机凝泵变频器的现场布置 |
| 4.2 主机凝泵变频改造后的保护联锁和控制操作 |
| 4.2.1 主机凝泵工频运行保护联锁条件 |
| 4.2.2 主机凝泵变频改造后的保护联锁修订 |
| 4.2.3 主机凝泵变频改造后的控制操作 |
| 4.3 凝结水快速变负荷的系统优化 |
| 4.4 主机凝泵变频改造后的启停调试 |
| 4.4.1 主机凝泵变频器的加运和停运 |
| 4.4.2 设备故障时的联锁启动 |
| 4.4.3 主机凝泵的定期切换 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 主机凝泵变频改造的综合分析 |
| 5.1 主机凝泵变频改造前运行情况 |
| 5.2 主机凝泵变频改造后运行情况 |
| 5.3 主机凝泵变频改造的节能分析 |
| 5.4 主机凝泵变频改造的安全分析 |
| 5.4.1 解决了启动电流对系统的扰动 |
| 5.4.2 提升设备寿使用命 |
| 5.4.3 有效降低汽机房内噪音 |
| 5.4.4 解决了凝结水系统的水锤问题 |
| 5.4.5 改善了MGGH系统的工作环境 |
| 5.5 主机凝泵变频改造的经济效益计算 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（3）600MW超临界机组能耗诊断研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 论文研究内容 |
| 1.3.1 课题研究内容 |
| 1.3.2 课题实施方案 |
| 第2章 超临界机组能耗诊断方法 |
| 2.1 机组能耗评价指标 |
| 2.1.1 综合(全厂)热经济指标 |
| 2.1.2 汽轮机发电机组的热经济指标 |
| 2.1.3 常用热经济指标 |
| 2.2 机组能耗影响因素 |
| 2.3 能耗诊断方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 机组在线热力实验及能耗分析结果 |
| 3.1 600MW超临界机组热力系统概述 |
| 3.2 在线热力试验数据的选取 |
| 3.3 锅炉部分 |
| 3.3.1 锅炉侧在线热力试验及煤耗分析方法 |
| 3.3.2 锅炉侧在线热力试验及煤耗分析主要结果 |
| 3.3.3 空气预热器漏风试验 |
| 3.4 汽机部分 |
| 3.4.1 汽机侧在线热力试验及煤耗分析方法 |
| 3.4.2 汽机侧在线热力试验及煤耗分析主要结果 |
| 3.4.3 机组流通效率 |
| 3.4.4 回热系统 |
| 3.4.5 主要运行参数的影响 |
| 3.5 #1、#2机组小指标及煤耗分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 典型热力系统节能潜力分析及效果评估 |
| 4.1 给水泵再循环泄漏能耗分析 |
| 4.1.1 对给水再循环泄漏进行定期评估的必要性 |
| 4.1.2 给水泵再循环泄漏对热经济性影响的定量分析 |
| 4.1.3 给水泵节能潜力分析及改造建议 |
| 4.2 汽机轴封系统能耗分析 |
| 4.2.1 轴封系统概述 |
| 4.2.2 运行现状分析 |
| 4.2.3 轴封溢流蒸汽热经济性定量计算及分析 |
| 4.2.4 汽机轴封系统节能潜力分析及改造建议 |
| 4.3 减温水核算及能耗分析 |
| 4.3.1 减温水流量对煤耗率和热耗率的影响 |
| 4.3.2 减温水流量核算 |
| 4.3.3 减温水节能潜力分析及改造建议 |
| 4.4 暖风器汽源改进及能耗分析 |
| 4.4.1 暖风器汽源改进的可行性 |
| 4.4.2 暖风器汽源改进定量分析 |
| 4.4.3 暖风器气源节能潜力分析及改造建议 |
| 4.5 典型热力系统节改造效果评估 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.1.1 汽机部分 |
| 5.1.2 锅炉部分 |
| 5.1.3 厂用电部分 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 |
| 致谢 |
（4）基于大数据的厂用电系统分析与模型研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究意义 |
| 1.2 国内外研究动态 |
| 1.3 厂用电系统分析与优化存在的问题 |
| 1.4 论文主要内容 |
| 第二章 厂用电系统分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 厂用电系统概述 |
| 2.3 厂用电系统各设备功耗特性及数据验证 |
| 2.4 厂用电系统数据分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 基于支持向量机的设备功耗特性建模研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 建模数据的获取 |
| 3.3 最小二乘支持向量机(LSSVM)方法 |
| 3.4 基于LSSVM的厂用电设备功耗模型 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 制粉系统磨组合优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 制粉系统磨组合优化模型 |
| 4.3 基于整数编码、分步处理约束条件的粒子群算法(CSPSO)的磨组合问题求解 |
| 4.4 算例 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 磨煤机关键运行参数基准值模型 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 磨煤机关键运行参数的选取 |
| 5.3 磨煤机关键运行参数基准值建模 |
| 5.4 算例 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 厂用电系统分析和优化软件开发与应用 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 厂用电系统分析和优化软件 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 论文主要结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）基于燃煤机组全流程机理建模的关键状态在线监测及热经济性优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 燃煤机组全流程仿真平台 |
| 1.2.2 水平烟道烟气温度在线辨识 |
| 1.2.3 空预器漏风率在线计算 |
| 1.2.4 回热加热器端差对机组热经济性影响 |
| 1.2.5 凝汽器压力优化 |
| 1.2.6 汽机-冷端耦合系统热经济性协调优化 |
| 1.3 本文的主要工作与创新点 |
| 第2章 燃煤机组全流程机理建模及仿真平台 |
| 2.1 燃煤机组全流程概述 |
| 2.2 燃煤机组锅炉侧机理建模 |
| 2.2.1 制粉系统模型 |
| 2.2.2 蒸发系统模型 |
| 2.2.3 换热器系统模型 |
| 2.2.4 金属壁动态能量平衡模型 |
| 2.2.5 热损失模型 |
| 2.2.6 空预器能量平衡模型 |
| 2.2.7 烟气质量流量模型 |
| 2.2.8 入炉煤低位发热量辨识模型 |
| 2.3 燃煤机组汽机侧机理建模 |
| 2.3.1 冷端系统模型 |
| 2.3.2 回热抽汽系统模型 |
| 2.3.3 低压缸排汽湿度在线辨识模型 |
| 2.4 燃煤机组全流程仿真平台 |
| 2.4.1 平台搭建与结构 |
| 2.4.2 仿真结果 |
| 2.4.3 全流程仿真平台在真实机组的应用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 水平烟道烟气温度和空预器漏风在线监测 |
| 3.1 基于全流程模型的水平烟道烟温估计 |
| 3.1.1 炉膛出口烟温估计 |
| 1.1.2 水平烟道换热器出口烟温估计 |
| 3.1.3 基于烟温的换热器传热性能评估 |
| 3.2 基于温度场建模的空预器漏风在线监测 |
| 3.2.1 回转式空预器温度场机理建模 |
| 3.2.2 空预器温度分布的迭代计算 |
| 3.2.3 直接漏风的计算 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 回热抽汽系统热经济性评估与凝汽器压力优化 |
| 4.1 回热加热器端差对机组热经济性的影响 |
| 4.1.1 回热加热器端差应达值模型 |
| 4.1.2 给水、疏水比焓偏差模型 |
| 4.1.3 端差对汽轮机效率的影响 |
| 4.1.4 端差对煤耗的影响 |
| 4.2 凝汽器压力优化 |
| 4.2.1 凝汽器变工况热力特性 |
| 4.2.2 机组功率增量模型 |
| 4.2.3 循环水泵功耗增量模型 |
| 4.2.4 基于双速泵的凝汽器压力优化 |
| 4.2.5 基于变速泵的凝汽器压力优化 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 汽机-冷端耦合系统热经济性协调优化 |
| 5.1 汽轮机本体模型 |
| 5.2 汽机-冷端耦合系统机理模型 |
| 5.3 汽机-冷端耦合系统变工况热力特性模型 |
| 5.4 汽机-冷端耦合系统热经济性协调优化 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士学位期间发表和录用的学术论文 |
| 参加的主要科研项目 |
| 附录 |
（6）后石电厂8号660MW超超临界火电机组工程研究与设计（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 1.1 课题选题背景与意义 |
| 1.2 国内外超超临界火电机组工程研究发展现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第二章 工程项目总体设计概述 |
| 2.1 工程项目概述 |
| 2.2 工程项目的可行性分析 |
| 2.3 工程总体设计及厂区总平面设计 |
| 2.4 工程项目的水资源利用方案 |
| 2.5 工程项目的灰渣处理及利用方案 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 工程项目电气系统的设计 |
| 3.1 电气系统设计概述 |
| 3.2 工程接入电力系统方案的设计 |
| 3.3 工程电气系统的设计 |
| 3.4 工程装机方案的设计 |
| 3.5 工程主机技术设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 工程项目热工自动化系统研究与设计 |
| 4.1 热工自动化系统结构设计概述 |
| 4.2 热工自动化系统的控制方式 |
| 4.3 发电机组主设备微机分散控制系统的设计 |
| 4.4 其它辅助系统热工自动化控制设计 |
| 4.5 热工自动化系统电源设计 |
| 4.6 主要热工自动化设备的选型 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 工程项目能源利用与节能措施研究 |
| 5.1 工程能源利用研究 |
| 5.2 工程设计节能措施及效果分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历及在学期间发表的学术论文 |
（7）电机调速技术在火力发电厂中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 我国厂用电指标水平 |
| 1.2 问题的提出及研究意义 |
| 1.3 论文的主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 厂用电的构成、作用及主要影响因素 |
| 2.1 关于厂用电率的描述 |
| 2.2 火力发电厂高压厂用电动机 |
| 2.3 厂用辅机设备特性分析 |
| 2.3.1 电动机的机械特性 |
| 2.3.2 负载的机械特性 |
| 2.4 影响厂用电率的主要因素 |
| 2.4.1 辅机的设计裕量 |
| 2.4.2 辅机的运行效率 |
| 2.4.3 辅机出力的调节方式 |
| 2.4.4 运行的调节水平及责任心 |
| 2.4.5 机组的负荷率 |
| 2.4.6 燃煤煤质 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 调速方式的分类及工作原理 |
| 3.1 电机调速的发展历程 |
| 3.2 调速方式的分类 |
| 3.3 不同调速的工作原理、特点及适用范围 |
| 3.3.1 转子串电阻调速 |
| 3.3.2 转子串级调速 |
| 3.3.3 变频调速 |
| 3.3.4 变极对数调速 |
| 3.3.5 定子调压调速 |
| 3.3.6 电磁离合器调速 |
| 3.3.7 液粘离合器调速 |
| 3.3.8 液力偶合器调速 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 液力偶合器调速与变频调速的比较 |
| 4.1 调速类别 |
| 4.2 适用场合 |
| 4.3 调速性能 |
| 4.4 启动及传动性能 |
| 4.5 调速效率 |
| 4.6 安装环境 |
| 4.7 可靠性和使用年限 |
| 4.8 功率因数 |
| 4.9 使用中的问题 |
| 4.10 本章小结 |
| 5 发电厂辅机节能改造 |
| 5.1 降低辅机耗电量应采取的措施 |
| 5.1.1 采用高效电动机 |
| 5.1.2 改变流量的调节方式 |
| 5.1.3 低负荷单侧辅机运行 |
| 5.1.4 匹配好辅机和电机的容量 |
| 5.1.5 加强运行管理 |
| 5.2 改造实例 |
| 5.2.1 凝结水泵变频改造 |
| 5.2.2 循环水泵单速电机改造为双速电机 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学校期间发表的学术论文与研究成果 |
（8）安源发电厂厂用电优化设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及其研究的意义 |
| 1.2 国内外研究现状及发展动态分析 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 1.4 研究方案、工作特色及难点 |
| 第2章 影响厂用电量的主要因素分析 |
| 2.1 厂用电量的影响因素 |
| 2.1.1 煤质对厂用电量的影响 |
| 2.1.1.1 煤的热值高低对厂用电率的影响 |
| 2.1.1.2 煤的湿度大小对厂用电率的影响 |
| 2.1.1.3 煤质对各厂厂用电率影响的综合分析 |
| 2.1.2 制粉系统及设备的选择对厂用电量的影响 |
| 2.1.3 烟风系统设备选型对厂用电量的影响 |
| 2.1.4 蒸汽温度、压力对厂用电量的影响 |
| 2.2 人为因素对厂用电率的影响 |
| 第3章 安源电厂综合优化分析 |
| 3.1 安源电厂用电量的影响因素分析 |
| 3.2 系统设计优化 |
| 3.2.1 总平面优化 |
| 3.2.2 主、辅机系统及参数优化 |
| 3.2.3 设备选型及技术改造 |
| 第4章 厂用电率及其计算方法 |
| 4.1 厂用电率的定义和特点 |
| 4.2 厂用负荷统计及厂用电率的计算方法 |
| 4.2.1 厂用电量的计算公式 |
| 4.2.2 厂用电率计算公式 |
| 4.2.3 计算原则 |
| 4.2.4 厂用电率计算分析 |
| 第5章 安源电厂的厂用电率计算 |
| 5.1 厂用电率计算原则 |
| 5.2 传统模式厂用电率(含脱硫、脱硝) |
| 5.3 优化设计后厂用电率(含脱硫、脱硝) |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（9）锅炉及其辅助系统能效分析及诊断的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 当前研究的不足 |
| 1.3 研究内容 |
| 第2章 锅炉及其辅助系统能效指标体系的建立 |
| 2.1 锅炉及其辅助系统设备树的构建 |
| 2.2 锅炉及其辅助系统能效指标体系的建立 |
| 2.3 锅炉主要指标对供电煤耗率影响模型的建立 |
| 2.3.1 锅炉运行指标的耗差分析模型 |
| 2.3.2 排烟温度对供电煤耗影响模型建立及优化 |
| 2.3.3 灰渣含碳量对供电煤耗的影响模型建立及优化 |
| 2.3.4 过量空气系数对供电煤耗率的影响模型建立及优化 |
| 2.4 本章小节 |
| 第3章 锅炉及其辅助系统能效影响因素分析 |
| 3.1 故障树原理 |
| 3.2 基于FTA的能效影响因素分析 |
| 3.3 能效影响因素的确定 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 最优能耗决策规则的获取 |
| 4.1 能耗决策规则概述 |
| 4.2 最优能耗基准状态的确定 |
| 4.2.1 基于单耗分析的能耗决策属性的选取 |
| 4.2.2 基于灰色关联度的关键能耗特征变量的选取 |
| 4.2.3 基于数据挖掘的运行参数基准状态的获取 |
| 4.3 实例分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 基于主元分析的能效诊断 |
| 5.1 能效可维护类因素分析你 |
| 5.2 神经网络软测量应用及改进 |
| 5.3 基于主元分析的诊断模型建立 |
| 5.4 实例分析 |
| 5.4.1 神经网络预测模型的建立 |
| 5.4.2 主元分析诊断的实现 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结及展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
（10）火电机组节能升级改造技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.1.1 我国能源现状 |
| 1.1.2 火电机组能耗现状及节能政策 |
| 1.2 课题研究意义和国内外研究现状 |
| 1.3 课题主要研究内容和方法 |
| 1.3.1 本文研究内容及方法 |
| 1.3.2 本课题创新点 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 节能改造热经济性指标的计算方法 |
| 2.1 600MW机组简介 |
| 2.1.1 设计和运行数据 |
| 2.1.2 机组能耗指标 |
| 2.2 等效热降法 |
| 2.2.1 等效热降基本法则 |
| 2.2.2 再热机组等效热降 |
| 2.2.3 变热量经济指标计算 |
| 2.3 换热器设计 |
| 2.3.1 管翅式换热器设计 |
| 2.3.2 厂用电率计算 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 余热利用技术及经济性分析 |
| 3.1 600MW机组低压省煤器技术 |
| 3.1.1 串联式低压省煤器系统 |
| 3.1.2 并联式低压省煤器系统 |
| 3.1.3 低压省煤器通用数学模型 |
| 3.1.4 低压省煤器技改方案 |
| 3.2 600MW机组暖风器和低压省煤器联合运行技术 |
| 3.2.1 暖风器分析 |
| 3.2.2 暖风器和低压省煤器联合运行分析 |
| 3.3 600MW机组烟温可控型余热利用技术 |
| 3.4 600MW机组分烟道技术余热利用技术 |
| 3.4.1 分烟道技术 |
| 3.4.2 排挤烟气技术 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 给水泵改汽动泵技术及各节能技术软件编制 |
| 4.1 给水泵改汽动泵 |
| 4.1.1 空冷机组配汽动给水泵 |
| 4.1.2 汽动给水泵选型 |
| 4.1.3 方案分析 |
| 4.2 各技改方案热力计算软件编制 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论及展望 |
| 5.1 完成主要工作 |
| 5.2 结论 |
| 5.3 课题展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
四、煤质和锅炉辅助系统对600MW机组厂用电率的影响（论文参考文献）
- [1]燃煤烟气污染物控制技术性能评估及经济性优化策略研究[D]. 罗聪. 浙江大学, 2021(09)
- [2]华能铜川照金电厂主机凝泵变频改造及应用[D]. 刘钊. 西安科技大学, 2019(01)
- [3]600MW超临界机组能耗诊断研究[D]. 田鹏路. 华北电力大学(北京), 2019(01)
- [4]基于大数据的厂用电系统分析与模型研究[D]. 田书耘. 东南大学, 2018(03)
- [5]基于燃煤机组全流程机理建模的关键状态在线监测及热经济性优化研究[D]. 张翔. 上海交通大学, 2018(01)
- [6]后石电厂8号660MW超超临界火电机组工程研究与设计[D]. 邹祥杰. 福州大学, 2017(05)
- [7]电机调速技术在火力发电厂中的应用[D]. 尚永成. 郑州大学, 2017(12)
- [8]安源发电厂厂用电优化设计研究[D]. 唐英. 华北电力大学, 2016(03)
- [9]锅炉及其辅助系统能效分析及诊断的研究[D]. 刘刚. 华北电力大学(北京), 2016(02)
- [10]火电机组节能升级改造技术研究[D]. 何川. 太原理工大学, 2016(08)