一、音速喷嘴在气田开发中的应用（论文文献综述）
刘梅[1]（2018）在《临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的研制》文中指出我国经济发展突飞猛进,引起的能源危机问题越来越严重。天然气作为一种清洁能源,深受人们的喜爱。我国大型西气东输工程长输管线上,大量使用各种气体流量计,主要用于天然气的安全输送和贸易结算,这就要求必须保证其仪表质量和使用时的准确度。我国的计量法中,国家强制检定的计量器具范围包含气体流量计。所以气体流量计在出厂及使用前,必须在气体流量标准装置上对流量计铭牌上标称的计量性能进行检定或校准工作。气体流量计检定需求日益增长,为了提高检定效率和精度,本论文介绍气体流量标准装置的背景、工作原理、国内外现状及优缺点分析的基础上,设计了一种临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置。该装置主要包括真空气源部分、标准部分、试验管道部分和上位机系统、下位机系统和数据采集与处理、过程控制和检定软件系统。装置使用上位机PC和PLC两级计算机,以PLC控制单元为核心,进行湿度、时间、压力、温度、频率、电流等参数的数据采集及处理,并实现检定管道的切换、泵、阀门组等各种开关切换动作控制,并与PC之间通过RS485进行信息通讯。软件系统主要是上位机软件模块的设置,包括初始化模块、参数设置模块、设备测试模块、流量检定模块、检定报告模块和历史数据查询六个模块。上位机与显示器、鼠标、键盘、打印机等连接起来,操作人员可以通过对检定软件系统进行操作,达到对装置的硬件及软件系统的控制,并输出、打印和查询相应的检定数据。该装置可以实现14种不同口径的气体流量计的自动检定或者校准工作,并给出仪表系数或者示值误差及重复性。陕西省计量科学研究院也是西北计量测试中心,同时承担陕西省内和西北五省的计量检测工作。随着气体流量计的计量业务量逐年增加,陕西计量院为满足计量检定需要,建立一套负压法临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置,这种装置以大气作为源头,好处是气源稳定,系统比较简单,所需投资和运行费用都比较少。本论文对装置的重复性实验和稳定性考核,选取气体涡街流量计和气体涡轮流量计进行测量结果的不确定度分析。
赵琪锋[2]（2016）在《音速喷嘴气体流量标准装置优化及技术研究》文中进行了进一步梳理本文主要针对北京市公用事业科学研究所音速喷嘴气体流量标准装置存在的气体流量计检测数据不准确、气体流量计检测数据曲线不正常、音速喷嘴与被测表的温度差异较大、被测表一次完整检测过程中温度变化较大等工程实际问题,对实验室环境、音速喷嘴气体流量标准装置进行了改进,并对其性能进行了测试研究,结果表明:1)改进后装置能够持续工作,并具有自检功能,而且增加了可检定的仪表类型。2)采用双计时钟脉冲插值技术,提高脉冲计时计数精度。并采用低频检测技术,同步采集流量计的脉冲个数和时间,最低可以采集0.001Hz脉冲频率。3)采用模块化结构设计,所有控制信号只通过RS484-232模块或TCP/IP网络接口与计算机连接,可以排除计算机外的各种干扰。4)对于改进后整个标准装置的扩展不确定度计算结果为0.24%,装置及系统改进后效果明显。5)采用3个精度为1.0级,流量范围分别为5100m3/h、20400 m3/h、32650m3/h的流量计来进行检定实验,改进后的仪表系数值不仅更接近改进前的系数值,而且改进后的仪表系数值波动更小,表明系统的稳定性和测量精度得到了显着提高。
李玉军[3]（2016）在《气体超声波流量计现场应用技术研究》文中研究指明近年来,国际国内对于环境保护工作日趋重视。天然气作为一种洁净新能源,在近十年间其使用量快速攀升。而如何保证天然气流量计量的准确,也已经成为计量工作者当前的一项重要研究课题。超声波流量计作为一种新型流量计,因为具有测量准确度高、稳定性好、维护工作量少等优点,正越来越多的应用在天然气大宗贸易交接计量领域。对于如何确保超声流量计在生产过程中计量性能的稳定,国内外开展了大量的研究,并相继出台了相关标准和规程规范。长庆油田近十年来也陆续在天然气对外贸易交接站点,使用超声波流量计替代了传统的孔板差压流量计。本文首先调研了近年来国内外对于超声波流量计的研究现状,介绍了超声波流量计的工作原理,并结合长庆油田天然气贸易计量现状,对比分析了超声波流量计与孔板差压流量计在天然气计量方面的优缺点,提出超声波流量计更适宜用于天然气对外贸易计量领域。同时为了更好的使用好超声波流量计,本文通过理论与现场试验相结合的方式重点研究了在现场应用过程中诸多影响超声波流量计计量准确度的因素,并有针对性的提出了解决措施和对策。针对超声波流量计在使用过程中可能出现的故障,具有前瞻性的提出了开发超声波远程诊断系统的思路,并通过实例验证了该系统的应用,解决了超声波流量计出现故障能够及时发现和处理的问题。为了确保超声波流量计计量量值的准确性,必须定期对超声波流量计进行检定或校准。作为本文重点研究的内容,详细介绍了超声波流量计的几种检定方法,并进行了对比分析,提出了在校实流检定是确保超声波流量计计量量值准确度的最佳检定方法。同时根据目前国内超声波流量计检定现状,结合长庆油田实际,提出了建设适宜于长庆油田的移动式气体流量标准装置,以用于实现对现场安装使用的超声波流量计的在线实流检定。并通过现场实际检定工作的开展和数据分析验证了该标准装置的适用性。同时对流量标准装置的重复性测试也作了简单介绍。针对部分不能实现在线实流检定的超声波流量计,本文还详细介绍了声速检验法的实际应用及注意事项。
王利生[4]（2009）在《超声波气体流量计的研究》文中研究说明科学地解决能源三气的计量问题,一直是业界困扰的问题。进入二十一世纪以来,用于测量气体流量的超声波流量计以其无压损、无阻力、量程比宽、受流体限制少等优点受到业界的广泛关注。本文主要从基础研究出发,对超声波测量技术进行深入分析,并设计出实际电路,通过对实际电路调试,提出可行性改进措施,为今后的研究打下基础。采用基于改进型时差法的测量原理,能够较好地克服温度和声速对流量测量的影响,提高系统的精度。系统设计上,硬件电路主要分为模拟电路和数字电路,模拟电路包括超声波发射电路、开关切换电路、超声波接收电路、带通滤波电路、AGC电路、限幅电路等。数字电路包括单片机控制电路、ADC转换电路、LCD显示电路、RS-232通讯接口等。软件程序上选用KeilC语言编写,主要包括初始化配置模块、脉冲发射模块、数据采集模块、流速及流量计算模块、LCD驱动及显示模块等。完成硬件电路的设计、焊接和软件程序的编写,进行系统的整机调试,对实际中出现误差的可能性做具体的分析。利用误差学对流量测量公式中的变量进行分析,得出对系统测量精度影响较大的因素,从而为实际应用提供了可行性的参考。
付静[5]（2009）在《气井井下气液分离回注技术研究》文中研究说明气井生产应用井下气水分离技术可将气井的产出水直接在同井中回注,该项技术具有良好的经济效益和环保效果。本文首次提出采用螺旋旋流分离器进行井下气水分离,独创性地设计了一套采用螺旋旋流分离器将气水分离后注入同井水层的工艺系统。首先,结合常规气井排液工艺方法提出了采用螺旋旋流分离器进行井下气水分离的合理性。首次以螺旋分离器的螺距、螺旋圈数,以及液流和气流的流量等因素作为影响分离器的工作性能与分离效率的基本参数。其次,推导出实际的气液分离流场中分散相液滴的聚并计算公式;提出了天然气井积液诊断方法并编制了井筒积液预测软件;确定不同直径颗粒在不同加速度下所需螺距及螺旋圈数,为螺旋分离器设计提供了理论依据。再次,分析确定了Reynolds应力模型（RSM）为最适合螺旋旋流分离器分离性能数值模拟研究的湍流模型;针对设计的十一个模型应用FLUENT软件分别模拟了单相气体流场与气液两相流场,详细研究了结构参数变化对螺旋结构内气相湍流流动的影响关系以及影响分离器分离效率的影响因素。由结果分析得出了分离器螺距、螺旋圈数与分离器压降、截面压降、速度分布及分离效率之间的关系。重点讨论了结构参数与压降之间的关系:即在固定相同的入口速度与分离器螺旋圈数的情况下,螺距的大小与气体经过分离器产生的压降成反比;当螺距不变时,入口速度越大,气体经过分离器产生的压力降也越大;在相同的螺距长度下,分离器螺旋圈数越多,压力降越大。也可以看出入口流速对流场内过流断面气相速度分布影响较大。对分离器内气液两相流动模拟研究发现,在螺距、颗粒直径相同条件下,螺旋圈数越多,颗粒在分离器中分离效率越高。在螺旋结构相同条件下,颗粒直径越大越容易分离。根据数值模拟结果分析,得出最佳螺旋结构为Case1,即螺距为D1,螺旋圈数为N1。本文还自行设计了螺旋旋流分离器室内实验架,结合生产实际参数与数值模拟分析结果,证实了螺距为D1、螺旋圈数为N1的螺旋旋流器具有较好的气—水分离效果,分离效率在90%以上。最后,本文成功设计出螺旋旋流分离器分别结合螺杆泵与电潜泵两套井下气水分离回注装置,设计编制了井下气水分离回注生产系统设计软件。同时选取胜利油田水淹气井,采用螺旋旋流气液分离与螺杆泵增压进行同井回注现场试验,取得显着效果。
蒋大旭,郑开银,薛吉明[6]（2001）在《音速喷嘴在气田开发中的应用》文中进行了进一步梳理在气田开发中 ,面临新的问题就是气田的生产环境恶化 ,为了弄清气井井口至气田集气站的天然气输差 ,有必要在井口安装精度较高的音速喷嘴流量计 ,从而发现气井井口至集气站的窃气点 ,为气田开发和长期稳定生产服务
喻平仁[7]（1983）在《谈谈天然气压能的利用》文中提出天然气压能的利用是气田节能的一个重要方面。本文通过压能发电、喷射器带输低压气、调整低压井开采的工艺流程实例,论述了气田开发的全过程都可利用压能,借以引起人们重视,促进这一工作的开展。
二、音速喷嘴在气田开发中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、音速喷嘴在气田开发中的应用（论文提纲范文）
（1）临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状及优缺点分析 |
| 1.2.1 钟罩式气体流量标准装置 |
| 1.2.2 PVTt法气体流量标准装置 |
| 1.2.3 mt法气体流量标准装置 |
| 1.2.4 标准表法气体流量标准装置 |
| 1.3 论文结构安排 |
| 2 总体方案设计 |
| 2.1 设计依据 |
| 2.2 装置的技术指标 |
| 2.3 量值溯源及传递框图 |
| 2.4 临界流文丘里喷嘴的工作原理 |
| 3 硬件设计 |
| 3.1 硬件结构平台设计 |
| 3.1.1 真空气源部分 |
| 3.1.2 标准部分 |
| 3.1.3 试验管道部分 |
| 3.1.4 微机控制部分 |
| 3.2 硬件组成设计 |
| 3.2.1 数据采集和处理部分 |
| 3.2.2 控制部分设计 |
| 3.3 模块控制 |
| 3.3.1 AD模块 |
| 3.3.2 计数模块 |
| 3.3.3 IO模块 |
| 4 软件设计 |
| 4.1 软件总体设计 |
| 4.2 上位机软件工作流程 |
| 4.3 初始化程序 |
| 4.4 软件系统主界面 |
| 4.5 参数设置模块 |
| 4.5.1 流量计信息设置 |
| 4.5.2 检定方案设置 |
| 4.6 设备测试模块 |
| 4.6.1 装置泄漏率测试 |
| 4.6.2 阀门泄漏率测试 |
| 4.7 流量检定模块 |
| 4.8 检定报告模块 |
| 4.9 历史数据查询模块 |
| 5 检定/校准结果的重复性试验及计量标准的稳定性考核 |
| 5.1 检定/校准结果的重复性试验 |
| 5.1.1 检定或校准结果的重复性 |
| 5.1.2 检定或校准结果的重复性试验方法 |
| 5.1.3 本装置的重复性试验 |
| 5.2 计量标准的稳定性考核 |
| 5.2.1 计量标准的稳定性 |
| 5.2.2 稳定性的考核方法 |
| 6 测量不确定度评定 |
| 6.1 检定/校准一台涡街流量计 |
| 6.1.1 技术依据 |
| 6.1.2 测量对象 |
| 6.1.3 测量数据 |
| 6.1.4 数学模型 |
| 6.1.5 不确定度分析 |
| 6.2 检定/校准一台涡轮流量计 |
| 6.2.1 技术依据 |
| 6.2.2 测量对象 |
| 6.2.3 测量数据 |
| 6.2.4 数学模型 |
| 6.2.5 不确定度分析 |
| 6.3 检定或者校准结果的验证 |
| 7 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）音速喷嘴气体流量标准装置优化及技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 |
| 1.2 研究状况 |
| 1.2.1 音速喷嘴结构和工作原理及其装置的结构形式 |
| 1.2.2 影响音速喷嘴流量计量准确度诸因素的分析 |
| 1.2.3 自动控制系统的设计与实现 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 第2章 音速喷嘴气体流量标准装置系统设计 |
| 2.1 音速喷嘴气体流量标准装置设计依据及概述 |
| 2.2 技术指标 |
| 2.3 空气系统设计 |
| 2.3.1 音速喷嘴的选择 |
| 2.3.2 温度、压力传感器的选择 |
| 2.3.3 真空泵的选择 |
| 2.3.4 伸缩器（夹表器）的选择 |
| 2.3.5 阀门和管线选择 |
| 2.3.6 环境条件 |
| 2.3.7 误差分析 |
| 2.4 自动控制系统设计 |
| 2.4.1 控制思想 |
| 2.4.2 检测单元 |
| 2.4.3 流量控制 |
| 2.4.4 系统主要界面介绍 |
| 2.4.5 记录报表界面 |
| 2.5 装置清单 |
| 2.6 系统运行后发现的问题及分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 音速喷嘴气体流量标准装置及系统改进 |
| 3.1 改进内容 |
| 3.1.1 主要技术指标 |
| 3.1.2 改进依据 |
| 3.1.3 改进布置 |
| 3.2 环境改进 |
| 3.3 泵房改进 |
| 3.4 主机结构改进 |
| 3.5 检定台位改进 |
| 3.6 变送器改进 |
| 3.7 控制系统改进 |
| 3.8 改进后拟达到功能 |
| 3.9 音速喷嘴气体流量标准装置的不确定度分析 |
| 3.9.1 数学模型 |
| 3.9.2 不确定度分量 |
| 3.10 本章小结 |
| 第4章 音速喷嘴气体流量标准装置改进分析 |
| 4.1 检定数据处理 |
| 4.1.1 气体流量计算 |
| 4.1.2 气体流量计算 |
| 4.1.3 流量计线性度计算 |
| 4.1.4 流量计重复性计算 |
| 4.2 实验结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）气体超声波流量计现场应用技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及目的 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外发展现状 |
| 1.2.2 国内发展现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.3.1 超声波流量计影响因素分析 |
| 1.3.2 气体超声波流量计远程诊断技术研究 |
| 1.3.3 气体超声波流量计检定技术研究 |
| 第二章 气体超声波流量计的工作原理及优缺点 |
| 2.1 气体超声波流量计的工作原理 |
| 2.1.1 单声道超声波流量计 |
| 2.1.2 多声道超声波流量计 |
| 2.2 气体超声波流量计与传统孔板流量计的对比 |
| 2.2.1 使用要求 |
| 2.2.2 技术性能 |
| 2.2.3 测脉动流 |
| 2.2.4 测双向流 |
| 2.2.5 测湿气体 |
| 2.2.6 清洗计量管路 |
| 2.2.7 涡流影响 |
| 2.2.8 流速分布的影响 |
| 2.2.9 重复性 |
| 2.3 气体超声波流量计的优缺点 |
| 2.3.1 优点 |
| 2.3.2 缺点 |
| 第三章 超声流量计现场影响因素研究 |
| 3.1 气体超声波流量计在长庆油田的应用现状 |
| 3.2 超声流量计现场影响因素研究 |
| 3.2.1 流场的影响 |
| 3.2.2 噪声的影响 |
| 3.2.3 气质的影响 |
| 3.2.4 计量范围的选择 |
| 3.2.5 温度和压力测量的影响 |
| 3.3 超声波流量计现场应用对策 |
| 3.3.1 购置环节 |
| 3.3.2 安装环节 |
| 3.3.3 使用环节 |
| 第四章 超声波流量计远程诊断技术研究与开发 |
| 4.1 超声波流量计远程诊断的必要性 |
| 4.2 超声波流量计远程诊断必备的条件和组成 |
| 4.2.1 必备的条件 |
| 4.2.2 组成 |
| 4.3 监控与诊断的内容 |
| 4.3.1 流速（velocities） |
| 4.3.2 声速（SOS） |
| 4.3.3 增益（Gains） |
| 4.3.4 信号质量 (Perfomance) |
| 4.3.5 信噪比 (SUR) |
| 4.3.6 计算漩涡流状态、漩涡角和判断流通状况及管壁的清洁情况 |
| 4.4 远程诊断系统的实际应用 |
| 第五章 超声波流量计检定技术研究 |
| 5.1 天然气流量测量仪表检定技术 |
| 5.1.1 实流检定 |
| 5.1.2 干式检定 |
| 5.1.3 几种检定方法对比 |
| 5.2 天然气流量标准装置 |
| 5.3 移动式在线实流标准装置的设计与应用 |
| 5.3.1 建立移动式在线实流标准装置的必要性与可行性 |
| 5.3.2 长庆油田天然气在线实流标准装置建设构想 |
| 5.3.3 长庆油田天然气在线实流标准装置的设计 |
| 5.3.4 长庆油田天然气在线实流标准装置的应用 |
| 5.4 超声波流量计检定 |
| 5.4.1 在线实流检定 |
| 5.4.2 声速检验法 |
| 5.5 移动式流量标准装置重复性测试 |
| 5.5.1 重复性测试的目的 |
| 5.5.2 重复性测试的方法 |
| 5.5.3 重复性测试的数据处理 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）超声波气体流量计的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题研究背景和意义 |
| 1.3 国内外研究历史及其现状 |
| 1.4 选题依据和研究工作 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 超声波测量理论基础 |
| 2.1 超声波定义及物理性质 |
| 2.1.1 超声波定义及特点 |
| 2.1.2 超声波传播速度 |
| 2.2 超声波的传播特性 |
| 2.2.1 超声波的衍射 |
| 2.2.2 超声波的衰减 |
| 2.3 流量测量原理及方法 |
| 2.3.1 测量原理 |
| 2.3.2 测量方法 |
| 2.3.3 安装方式 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 系统整体概述 |
| 3.1 测量系统组成 |
| 3.2 干扰因素分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 硬件电路设计 |
| 4.1 硬件总体设计 |
| 4.1.1 超声波探头 |
| 4.1.2 激励电路的设计 |
| 4.1.3 开关选择电路的设计 |
| 4.1.4 带通滤波电路的设计 |
| 4.1.5 自动增益电路的设计 |
| 4.1.6 限幅电路的设计 |
| 4.1.7 A/D转换电路的设计 |
| 4.1.8 显示电路的设计 |
| 4.1.9 串口通讯电路的设计 |
| 4.1.10 JTAG电路的设计 |
| 4.2 本章小结 |
| 第5章 数据采集系统 |
| 5.1 C8051F005概述 |
| 5.2 系统功能模块实现 |
| 5.2.1 软件开发环境 |
| 5.2.2 系统初始化模块 |
| 5.2.3 超声波发射模块 |
| 5.2.4 数据采集模块 |
| 5.2.5 流速及流量计算模块 |
| 5.2.6 显示模块 |
| 5.2.7 串口通讯模块 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 系统调试 |
| 6.1 系统硬件 |
| 6.1.1 电路板设计 |
| 6.1.2 激励电路 |
| 6.1.3 带通滤波电路 |
| 6.2 系统误差分析 |
| 6.2.1 修正系数 |
| 6.2.2 管道截面积 |
| 6.2.3 测量时间 |
| 6.2.4 传播时延 |
| 6.2.5 时间基准 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 结论和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）气井井下气液分离回注技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 常规气井排液工艺方法 |
| 1.2.1 优选管柱排水采气工艺技术 |
| 1.2.2 泡沫排水采气工艺技术 |
| 1.2.3 气举排水采气工艺技术 |
| 1.2.4 抽油机排水采气工艺技术 |
| 1.2.5 电潜泵排水采气工艺技术 |
| 1.2.6 其他排水采气工艺技术 |
| 1.3 水力旋流器简介 |
| 1.3.1 水力旋流器的原理与应用 |
| 1.3.2 水力旋流器流场的基本特征 |
| 1.3.3 水力旋流器研究方法概述 |
| 1.4 气井气液分离技术现状 |
| 1.4.1 国外发展现状 |
| 1.4.2 国内发展现状 |
| 1.4.3 常见井下气液分离器及其工作原理 |
| 1.5 本文的主要研究内容 |
| 1.5.1 气井井下气液分离回注技术存在的问题 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 第二章 气液两相流理论与气井井筒积液诊断方法研究 |
| 2.1 气液两相流理论研究进展 |
| 2.2 垂直管中气液流动状态的判别 |
| 2.3 气井中气液流动聚合机理 |
| 2.4 气井井筒积液诊断方法研究 |
| 2.4.1 井筒积水预测模型 |
| 2.4.2 天然气井积液诊断方法 |
| 2.4.3 积液诊断算例 |
| 2.4.4 井筒积液预测软件简介 |
| 2.5 估算螺距D和螺旋圈数N |
| 2.6 小结 |
| 第三章 螺旋分离器流场数值模拟方法 |
| 3.1 气体单相流场数值模拟 |
| 3.1.1 引言 |
| 3.1.2 粘性流体力学基本方程 |
| 3.1.3 几种湍流模型的对比 |
| 3.1.4 数值计算的物理模型 |
| 3.1.5 湍流数值模拟方法 |
| 3.1.6 数值计算方法 |
| 3.1.7 螺旋结构单相流场的数值模拟 |
| 3.1.8 分离器压力降分析 |
| 3.1.9 分离器横断面z=250mm处的压力降分析 |
| 3.1.10 分离器入口速度分析 |
| 3.1.11 小结 |
| 3.2 气液两相流场数值模拟 |
| 3.2.1 引言 |
| 3.2.2 气液分离机理模型 |
| 3.2.3 气液两相流计算模型 |
| 3.2.4 螺旋分离器内气液两相流场的数值模拟 |
| 3.2.5 数值模拟结果分析 |
| 3.2.6 小结 |
| 3.3 数值模拟计算结论 |
| 第四章 螺旋旋流分离器室内实验研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验装置 |
| 4.3 实验流程 |
| 4.4 实验结果分析 |
| 4.4.1 处理量不变 |
| 4.4.2 改变处理量 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 井下气液螺旋旋流分离及回注系统设计 |
| 5.1 井下气水分离方案 |
| 5.1.1 有杆泵井下气水分离方案 |
| 5.1.2 无杆泵井下气水分离方案 |
| 5.2 井下气水分离方案的选择 |
| 5.2.1 措施井的选择 |
| 5.2.2 设计地层产出水的处理方式及气井生产方式 |
| 5.2.3 井下气水分离器及其他井下设备选择 |
| 5.3 井下气液螺旋旋流分离器优化设计方法 |
| 5.4 井下气水分离回注生产系统构成 |
| 5.4.1 地面布置 |
| 5.4.2 地面检测控制系统 |
| 5.4.3 组合管柱分段结构 |
| 5.5 井下气水螺旋旋流分离回注生产系统软件设计 |
| 5.5.1 设计步骤 |
| 5.5.2 软件的构成、运行环境 |
| 5.5.3 基础数据维护 |
| 5.5.4 系统设计计算 |
| 5.6 小结 |
| 第六章 井下气液旋流分离及回注系统矿场应用 |
| 6.1 现场措施井的选择及依据 |
| 6.2 现场气井情况分析说明 |
| 6.3 工艺流程 |
| 6.4 矿场应用效果 |
| 6.5 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 作者介绍 |
四、音速喷嘴在气田开发中的应用（论文参考文献）
- [1]临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的研制[D]. 刘梅. 西安理工大学, 2018(08)
- [2]音速喷嘴气体流量标准装置优化及技术研究[D]. 赵琪锋. 北京建筑大学, 2016(06)
- [3]气体超声波流量计现场应用技术研究[D]. 李玉军. 西安石油大学, 2016(05)
- [4]超声波气体流量计的研究[D]. 王利生. 东北大学, 2009(04)
- [5]气井井下气液分离回注技术研究[D]. 付静. 中国石油大学, 2009(02)
- [6]音速喷嘴在气田开发中的应用[J]. 蒋大旭,郑开银,薛吉明. 工业计量, 2001(S1)
- [7]谈谈天然气压能的利用[J]. 喻平仁. 天然气工业, 1983(02)