一、北方工业大学机电工程学院 计算机数控技术专业简介（论文文献综述）
董建明,郝兴安,周俊波,钟柳花,王勇[1]（2021）在《激光加工金工实训中提高加工精度探究》文中指出随着激光技术与电子计算机数控技术的密切结合,激光加工技术现已广泛用于打孔、切割、焊接、表面处理等加工制造领域。首先介绍了工件的定位问题以及刀具的对定问题,随后,基于激光加工金工实训,巧妙设置教学内容,学生在分组实训时,设置不同的刀具（即能量和光路）参数,对比加工实训作品,不仅提升学生的操作能力和思考能力,而且加深理解相关措施可以有效地提升激光加工的加工精度。
杨新刚,刘鸿雁,呼刚义,马前程[2]（2021）在《机械专业机电一体化综合实践课教学模式探索》文中研究指明机电一体化综合实践是机械专业的重要教学环节。基于该实践课程在整个课程体系中的定位与侧重点,探讨了实践平台的选择原则及实践内容在机械和电控两个方向延伸的边界;以"XY数控工作台"实践平台为例,从软硬件任务确定到鼓励沟通与独立思考的有序高效教学活动组织,以及软件编程实践的实施细节等方面,确定了一套机电一体化综合实践的具体实施方案;分析了实物平台的不足,提出了虚实结合的机电一体化综合实践平台的开发方向和实例。该综合实践课程为相关教学工作开展和应用型人才能力培养提供了有意义的参考。
王野[3]（2021）在《高精曲面的五轴数控加工刀轴矢量优化算法》文中研究说明
冯鑫[4]（2021）在《面向硅基光学元件超精密修形的等离子体加工系统设计》文中认为
许港[5]（2021）在《基于PMAC的双转台五轴数控机床几何误差研究》文中指出
刘睿,沈涛[6]（2021）在《以“专业+院校”为序的在辽宁录取位次、最低分及平均分（2018～2020年）（四）》文中研究表明
赵新跃[7]（2021）在《基于深度置信神经网络预测模型的数控车床切削力谱编制》文中提出产品的固有可靠性首先是由设计决定的,载荷谱因能够反映产品载荷的变化规律,在机电产品及零部件的可靠性设计和疲劳寿命分析中被广泛应用。针对现有载荷谱编制方法中典型工况难以选取及切削复现难度大、工作量大的问题,本文开展了基于深度置信神经网络预测模型的数控车床切削力谱编制方法研究,对其中测试工况的确定及测试系统的建立、载荷信号分布拟合、切削力的均幅值预测模型构建、载荷外推及程序加载谱编制进行了探究,主要研究内容如下:（1）为确保载荷谱的有效性和真实性并减少载荷测取成本,依据机床用户现场获取的载荷工艺数据,通过经验公式分别将变速切削和恒速切削工况分为轻载25%、中载50%和重载25%三组,提出了基于层次聚类的典型测试工况确定方法,通过引入伪F统计量确定最佳聚类个数,最终确定了恒速切削29组典型测试工况和变速切削26组典型测试工况。同时,构建了数控车床动态切削载荷测试系统,规范了试验步骤并进行切削试验,获取了典型测试工况的动态切削力载荷信号。（2）为减少测取过程中噪声、外界振动等对切削力信号的影响,针对实测的动态车削力信号进行预处理分析,包括剔除趋势项、去除奇异点和滤波降噪;为了使获取的信号与实际时长比值相同,采用MCMC方法对切削工况载荷信号进行重构,通过雨流计数法对重构信号进行计数统计分析;为了能够准确描述每种工况载荷的分布规律,本文采用混合分布和Copula函数建立载荷均值和幅值的联合分布,采用威布尔分布对恒速和变速切削的幅值进行拟合,采用高斯分布对恒速切削的均值进行拟合,采用双重威布尔分布对变速切削的均值进行拟合,并采用高斯Copula函数分别建立恒速、变速切削中均值和幅值的联合概率密度函数。（3）针对切削复现难度大、工作量大的问题,利用深度置信神经网络（DBNDNN）进行车削力载荷分布预测,对基于DBN-DNN预测模型应用于数控车床切削力相关问题的可行性进行分析;然后对数据进行零均值化和归一化处理,消除由于量纲不同造成的误差;通过无监督的训练与有监督的反向调参,提出一种基于DBN-DNN的数控车床切削力均值和幅值预测方法,通过划分数据集,即训练集、测试集和预测集,并对比模型结构中不同节点、层数下的测试集精度,确定最优参数;最后分别对恒速切削和变速切削预测集工况下切削力均值和幅值的参数进行预测。（4）为获得数控车床全寿命周期内切削力谱,通过求解恒、变速切削载荷循环总频次,利用每种典型测试工况的时间占比外推载荷频次;采用雨流域参数法外推得到载荷范围,并对其进行八等级划分。为减小程序加载谱编制误差,利用拟合结果和DBN-DNN预测结果,得到每种典型测试工况下均幅值对应的八级区间循环频次并加和,即三集工况合成,从而获得数控车床恒、变速切削状态下的二维程序加载谱;将恒速与变速切削以低-高-低交替加载的顺序进行,用于指导数控车床关键功能部件可靠性试验。
郑朝阳[8]（2021）在《基于改进多色集合理论的加工中心风险评估》文中进行了进一步梳理数控机床是发展新兴高技术产业和尖端工业的使能装备,加工中心作为典型的数控产品,因其强大的柔性加工能力而被广泛使用,但因组件单元间功能性、机械性的高耦合度和大密度连接等特征为故障传播提供可能,即使极为微小的故障若不能及时排除,将会影响整个生产进程,给企业造成重大损失。因此,考虑故障传播进行加工中心风险评估具有重要的现实意义。论文以某型国产加工中心为研究对象,综合图论、统计理论、Copula函数进行子系统间故障传递概率建模,应用DEMATEL、ANP、粗糙集及信息熵理论评估子系统故障影响,据此引入多色集合理论并对布尔矩阵改进,建立故障风险评估模型并用Petri网仿真对该方法进行有效性验证。主要研究内容如下:（1）根据加工中心结构功能原理进行子系统划分,结合故障信息进行子系统故障相关性分析和故障概率建模,以子系统为节点,以故障传递关系为有向边构建故障传递有向图;应用Copula函数构建故障相关子系统关联故障概率模型,结合起始子系统故障概率并应用条件概率概念,求解加工中心相关故障子系统间故障传递概率。（2）基于故障传递有向图,通过DEMATEL方法分析加工中心子系统故障影响关系并建立故障传递层级模型,考虑故障模式传递关系构建ANP网络模型;引入1-9标度对故障关联子系统进行故障影响评分,调用SD软件中“Computations”模块求解故障影响超级极限矩阵实现子系统故障影响评估;离散化故障信息形成故障影响评价知识决策表,应用粗糙集约简条件完成属性依赖度集合划分,考虑不同条件属性下的子系统信息度,通过比较计算删除不同子系统属性后的互信息变化量,评估子系统故障影响;据此引入最小信息熵理论,融合两类故障影响实现加工中心故障影响的综合评估。（3）考虑故障模式风险传递,综合故障传递有向图、子系统故障传递概率和故障综合影响度构建子系统风险传递模型;应用多色集合理论并对其改进,以子系统风险为基础,节点间风险转移为“色”,建立风险评估模型对加工中心子系统进行风险评估,识别关键风险路径,并应用Petri网仿真软件对该方法进行有效性验证。
梁树斌[9]（2021）在《基于改进LeaderRank算法的加工中心组件重要性评估》文中研究指明加工中心是复杂的设备集成系统,人工智能化和系统自动化对复杂装备的要求越来越高,系统结构变得越来越复杂,构成组件也越来越具有多样性。组件间错综复杂的耦合关系使得故障传播现象频发,极大降低了整机可靠性水平,耗费在故障维护上的人力、物力不容忽视。因此,评估系统组件在不同时刻下的重要性,对于减少级联故障发生,提高整机运行可靠性具有重要意义。首先,基于某型号加工中心结构和工作原理进行组件划分,结合采集的故障信息进行故障传播特性分析并建立SDG模型,应用矩阵变换实现模型层级化,构建加工中心故障分层SDG模型,为后续加工中心组件重要性评估奠定基础。其次,依据Anderson-Darling系数进行故障分布模型识别,运用加权最小二乘法进行参数估计,用D检验法进行拟合优度检验,建立组件可靠度模型;采用Coupla函数建立故障相关组件联合可靠度模型,运用GSS算法进行相关系数值估计并选择SPI算法进行验证;据此,结合条件概率理论以及SDG模型,构建系统组件故障传递概率模型。最后,假设故障传递服从马尔科夫过程,引入LeaderRank算法并对其改进,依据组件故障传递概率及SDG模型建立邻接矩阵,并基于出度转化为状态转移概率矩阵,通过矩阵化迭代运算实现组件重要性评估;通过与节点介数算法和Page Rank算法的评估结果对比验证改进LeaderRank算法的优越性;并进一步分析出时变故障传递概率对组件的重要性排序影响。本文针对加工中心组件重要性评估展开了深入的研究,所提方法解决了故障传播下可靠性薄弱环节识别问题,也可用于故障源定位;同时,本文方法不仅适用于加工中心产品,也可为类似复杂系统信息传播下关键信息源识别提供参考和借鉴。
马聪玲[10]（2021）在《桌面级数控雕刻机的研制》文中提出高校工程训练,因为数控设备和控制系统功能等因素的影响,实践教学存在一些问题。诸如购置设备价格昂贵,系统开放性差、大部分只能进行系统演示,设备使用率低,学生动手参与少,无法发挥学生的主观能动性等。不仅如此,现在传统的机械存在着许多问题,如体积大,能耗高、噪声大、不便于多样化个性化产品的加工等等。针对此现状,本课题提出研制一台低成本便于教学的小型桌面级数控雕刻机。该课题在总结国内外机床研发的基础上,根据现有数控雕刻机的发展方向与市场的低成本需求,研制了一台三轴联动的桌面级数控雕刻机。进行了总体方案设计;工作台传动系统设计计算,部件的选型,样机的绘制;控制系统的设计,基于电控系统的设计与研究,采用了GRBL/AVR328控制系统。GRBL能解析主流数控软件产生的G代码,且成本低;机械系统部分和电气系统部分设计完成后,组装调试设备,安装驱动CH340,打开GRBL软件控制,手动实现了主轴旋转、工作台X、Y、Z方向的相对运动。最后通过加工案例,图案文字、个性化图章等工件的加工,实践证明该机床能够达到使用要求。桌面级数控雕刻机床的研制,可解决数控教学中许多困难。让学生动手,每人可组装调试一台机床,便于实现设计、制作一体化项目教学,是提高教学质量的一种突破。同时,也可以为企业单位研究人员提供参考,供一些创业者使用,制作一些小工艺品等。桌面级数控雕刻机可以加工许多非金属材料如有机玻璃、木材、塑料、双色板、牛角、纸板、密度板等。实验研究证明,桌面级数控雕刻机具有一定的实用性。
二、北方工业大学机电工程学院 计算机数控技术专业简介（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、北方工业大学机电工程学院 计算机数控技术专业简介（论文提纲范文）
（1）激光加工金工实训中提高加工精度探究（论文提纲范文）
| 1 定位和对定分析 |
| 1.1 激光加工定位分析 |
| 1.2 激光加工工件对定分析 |
| 2 激光的参数和补偿分析 |
| 2.1 激光功率分析 |
| 2.2 切割速度分析 |
| 2.3 透镜焦距分析 |
| 3 结论 |
（2）机械专业机电一体化综合实践课教学模式探索（论文提纲范文）
| 一、 引言 |
| 二、 目标和实施思路定位 |
| (一) 实践平台的基本要求分析及确定 |
| (二) 突出综合性与实践性的实践任务确定 |
| (三) 基于学生知识结构特点的任务边界确定 |
| (1) 机械方向延伸的边界 |
| (2) 电控方向延伸的边界 |
| 三、 鼓励沟通与独立思考的有序高效教学活动组织 |
| (一)多样性和统一性相结合的实践任务设计 |
| (二) 教师引领下的自主实践活动组织 |
| 四、 立足于学生知识体系的编程软件实施 |
| 五、 虚实结合的综合实践课程资源完善 |
| 六、 结语 |
（7）基于深度置信神经网络预测模型的数控车床切削力谱编制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文研究背景与来源 |
| 1.1.1 论文研究背景 |
| 1.1.2 论文来源 |
| 1.2 论文研究目的和意义 |
| 1.3 载荷谱编制方法国内外研究现状 |
| 1.3.1 载荷谱研究现状 |
| 1.3.2 载荷谱编制方法研究现状 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 第2章 测试工况的确定及测试系统的建立 |
| 2.1 车削加工 |
| 2.2 现场数据采集及整理 |
| 2.2.1 机床用户现场数据采集 |
| 2.2.2 工艺数据整理 |
| 2.3 基于层次聚类的典型测试工况确定方法 |
| 2.3.1 层次聚类 |
| 2.3.2 伪F统计量确定聚类簇数 |
| 2.3.3 实例结果 |
| 2.4 数控车床切削力测试系统的搭建及测试方法 |
| 2.4.1 数控车床切削力测试系统 |
| 2.4.2 采样频率的确定 |
| 2.4.3 试验步骤设计 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 数控车床动态切削力载荷分布拟合 |
| 3.1 切削载荷信号的预处理 |
| 3.1.1 载荷信号的趋势项剔除 |
| 3.1.2 载荷信号的奇异点剔除 |
| 3.1.3 载荷信号的降噪处理 |
| 3.2 基于MCMC的多工况载荷重构 |
| 3.2.1 马尔可夫链载荷状态转移模型 |
| 3.2.2 蒙特卡洛载荷时域信号重构 |
| 3.3 载荷信号的雨流计数 |
| 3.3.1 雨流计数统计原理 |
| 3.3.2 雨流矩阵基本形式 |
| 3.4 混合威布尔分布 |
| 3.4.1 混合威布尔分布参数估计模型 |
| 3.4.2 混合威布尔分布模型逼近性能 |
| 3.4.3 混合威布尔分布模型拟合优度检验 |
| 3.5 实例结果 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 基于深度置信神经网络的切削力均幅值预测模型 |
| 4.1 模型可行性分析 |
| 4.2 零均值化和数据归一化 |
| 4.3 基于DBN-DNN的数控车床切削力均值和幅值预测模型 |
| 4.4 切削力均幅值预测模型实例分析 |
| 4.4.1 切削力均幅值预测模型评价指标 |
| 4.4.2 深度置信神经网络的结构参数选择 |
| 4.4.3 案例分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 数控车床切削力谱及程序加载谱编制 |
| 5.1 载荷循环总频次的确定 |
| 5.2 雨流域参数外推 |
| 5.3 载荷等级的划分 |
| 5.4 数控车床三集工况合成 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 论文展望 |
| 参考文献 |
| 附录 Agglomerative层次聚类算法 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（8）基于改进多色集合理论的加工中心风险评估（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 故障传递分析技术研究现状 |
| 1.2.2 网络节点重要度评估技术研究现状 |
| 1.2.3 风险评估技术研究现状 |
| 1.3 主要研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 加工中心故障传递概率模型构建 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 加工中心故障传递有向图建立 |
| 2.2.1 加工中心子系统划分 |
| 2.2.2 加工中心故障相关性分析 |
| 2.2.3 加工中心故障传递有向图建立 |
| 2.3 加工中心故障概率模型构建 |
| 2.3.1 子系统故障概率模型参数估计 |
| 2.3.2 子系统故障概率模型参数修正 |
| 2.3.3 狄克逊假设检验 |
| 2.4 基于COPULA函数的加工中心故障边概率模型 |
| 2.4.1 Copula的概念理论 |
| 2.4.2 Copula函数的选取及确定 |
| 2.4.3 基于Copula的加工中心子系统关联故障概率模型构建 |
| 2.4.4 基于条件概率的加工中心故障传递边模型建立 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 加工中心子系统综合影响评估 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 故障相关性评估理论概述 |
| 3.2.1 DEMATEL基本概念 |
| 3.2.2 ANP的基本概念 |
| 3.2.3 粗糙集的基本概念 |
| 3.3 基于DEMATEL-ANP的加工中心故障影响评估 |
| 3.3.1 基于DEMATEL的影响关系确定 |
| 3.3.2 基于ANP的加工中心故障影响度评估 |
| 3.4 基于粗糙集的加工中心故障影响评估 |
| 3.4.1 基于属性依赖度评估 |
| 3.4.2 基于属性信息度评估 |
| 3.5 基于MIE加工中心故障影响综合评估 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 基于改进多色理论的加工中心风险评估 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 改进的多色集合理论 |
| 4.2.1 多色集合的概念理论 |
| 4.2.2 改进的多色集合理论在加工中心风险评估的应用 |
| 4.3 改进的多色理论加工中心故障的风险评估 |
| 4.3.1 加工中心子系统风险转移模型构建 |
| 4.3.2 基于多色集合理论的加工中心风险评估模型构建 |
| 4.3.3 基于改进的Floyd算法的高风险链路识别 |
| 4.4 实例应用与验证 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论和展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 作者简介及科研成果 |
（9）基于改进LeaderRank算法的加工中心组件重要性评估（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景与来源 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 故障传播研究现状 |
| 1.2.2 SDG模型研究进展 |
| 1.2.3 节点重要度评估技术研究现状 |
| 1.3 主要研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 加工中心故障分层SDG模型构建 |
| 2.1 SDG建模方法概述 |
| 2.1.1 SDG基本概念 |
| 2.1.2 数学描述 |
| 2.1.3 SDG建模方法 |
| 2.1.4 分层SDG模型 |
| 2.2 加工中心故障相关性分析 |
| 2.2.1 加工中心系统组件划分 |
| 2.2.2 故障判据及分类 |
| 2.2.3 加工中心组件故障相关性分析 |
| 2.3 加工中心故障分层SDG模型的构建 |
| 2.3.1 加工中心故障SDG模型构建 |
| 2.3.2 加工中心故障分层SDG模型构建 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 基于加工中心故障分层SDG模型的故障传递概率评估 |
| 3.1 加工中心系统组件故障概率建模 |
| 3.1.1 加工中心组件故障数据整理 |
| 3.1.2 故障分布模型选择 |
| 3.1.3 基于加权最小二乘法的模型参数估计 |
| 3.1.4 故障概率模型假设检验 |
| 3.2 基于Coupla函数的加工中心系统组件故障相关性建模 |
| 3.2.1 Coupla理论 |
| 3.2.2 基于Coupla函数的加工中心故障相关性建模 |
| 3.2.3 基于GSS算法的Coupla相关系数计算 |
| 3.3 加工中心组件故障传递概率评估 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 基于改进LeaderRank算法的加工中心组件重要性评估 |
| 4.1 LeaderRank算法简介 |
| 4.2 基于改进LeaderRank算法的加工中心组件重要性评估 |
| 4.2.1 改进LeaderRank算法 |
| 4.2.2 基于改进LeaderRank算法的系统组件重要性评估 |
| 4.3 加工中心组件重要性评估验证及分析 |
| 4.3.1 加工中心组件重要性评估验证 |
| 4.3.2 加工中心组件重要性分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论和展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（10）桌面级数控雕刻机的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本课题的研究意义 |
| 1.2 数控雕刻机的国内外现状 |
| 1.2.1 数控技术 |
| 1.2.2 数控雕刻机的国内国外现状 |
| 1.3 数控雕刻工艺的发展现状 |
| 1.4 本课题的研究内容 |
| 第2章 桌面级数控雕刻机的总体设计 |
| 2.1 数控雕刻机工作原理 |
| 2.2 数控雕刻机的总体结构 |
| 2.3 主要技术参数 |
| 2.4 雕刻机主传动系统方案 |
| 2.4.1 主传动系统的设计要求 |
| 2.4.2 主传动系统形式 |
| 2.4.3 主传动系统变速方式 |
| 2.4.4 雕刻机主传动系统方案设计 |
| 2.5 进给传动系统方案 |
| 2.5.1 伺服电机的选择 |
| 2.5.2 滚珠丝杠结构 |
| 2.5.3 丝杠支承和连接 |
| 2.6 导轨设计方案 |
| 2.7 支撑结构设计 |
| 2.7.1 支架结构 |
| 2.7.2 工作台设计 |
| 2.7.3 底座设计 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 桌面级数控雕刻机的设计计算 |
| 3.1 主切削力及其切削分力计算 |
| 3.2 导轨摩擦力的计算 |
| 3.3 滚珠丝杠的设计 |
| 3.3.1 滚珠丝杠螺母副的轴向负载力 |
| 3.3.2 滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算 |
| 3.3.3 滚珠丝杠螺母副的承载能力校核 |
| 3.4 计算机械传动系统的刚度 |
| 3.4.1 机械传动系统的刚度计算 |
| 3.4.2 滚珠丝杠螺母副的扭转刚度计算 |
| 3.5 驱动电动机的选型与计算 |
| 3.5.1 计算折算到电动机轴上的负载惯量 |
| 3.5.2 计算折算到电动机轴上的负载力矩 |
| 3.5.3 计算坐标轴折算到电动机轴上的各种所需力矩 |
| 3.5.4 选择驱动电动机的型号 |
| 3.6 机械传动系统的动态分析 |
| 3.7 机械传动系统的误差计算与分析 |
| 3.8 确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号 |
| 3.9 联轴器的选择 |
| 3.10 雕刻机机械系统部分实体设计 |
| 3.11 本章小结 |
| 第4章 桌面级数控雕刻机的控制系统设计 |
| 4.1 数控雕刻机的系统架构 |
| 4.1.1 基于嵌入式的ARM架构 |
| 4.1.2 基于PLC的架构 |
| 4.1.3 基于单片机和上位机的架构 |
| 4.2 低成本数控雕刻机控制系统架构 |
| 4.3 下位机系统架构 |
| 4.4 电控系统部分设计 |
| 4.4.1 电机控制设计 |
| 4.4.2 控制卡驱动板设计选型 |
| 4.5 桌面级数控雕刻机控制系统软件 |
| 4.5.1 GRBL概述 |
| 4.5.2 通信协议 |
| 4.5.3 G代码解析 |
| 4.5.4 运动控制 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 桌面级数控雕刻机的试验调试 |
| 5.1 雕刻机系统安装 |
| 5.2 软件部分安装 |
| 5.2.1 安装驱动程序 |
| 5.2.2 查看端口号 |
| 5.2.3 使用GRBL控制软件连接机床 |
| 5.2.4 检查机床运动轴方向 |
| 5.3 机床雕刻加工 |
| 5.4 刻字加工 |
| 5.5.1 刻字流程 |
| 5.5.2 刻字刀具 |
| 5.5.3 楼房号设计加工 |
| 5.5.4 楼房号雕刻加工程序代码如下 |
| 5.5 平面图形的雕刻加工 |
| 5.5.1 平面类加工简介 |
| 5.5.2 平面类加工刀具选择 |
| 5.5.3 平面图形设计加工 |
| 5.5.4 平面区域雕刻编程 |
| 5.6 本章小结 |
| 全文总结 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
| 附录 楼房号的雕刻加工代码 |
四、北方工业大学机电工程学院 计算机数控技术专业简介（论文参考文献）
- [1]激光加工金工实训中提高加工精度探究[J]. 董建明,郝兴安,周俊波,钟柳花,王勇. 科技与创新, 2021(22)
- [2]机械专业机电一体化综合实践课教学模式探索[J]. 杨新刚,刘鸿雁,呼刚义,马前程. 高等工程教育研究, 2021(05)
- [3]高精曲面的五轴数控加工刀轴矢量优化算法[D]. 王野. 沈阳建筑大学, 2021
- [4]面向硅基光学元件超精密修形的等离子体加工系统设计[D]. 冯鑫. 哈尔滨工业大学, 2021
- [5]基于PMAC的双转台五轴数控机床几何误差研究[D]. 许港. 哈尔滨工业大学, 2021
- [6]以“专业+院校”为序的在辽宁录取位次、最低分及平均分（2018～2020年）（四）[J]. 刘睿,沈涛. 招生考试通讯(高考版), 2021(06)
- [7]基于深度置信神经网络预测模型的数控车床切削力谱编制[D]. 赵新跃. 吉林大学, 2021(01)
- [8]基于改进多色集合理论的加工中心风险评估[D]. 郑朝阳. 吉林大学, 2021(01)
- [9]基于改进LeaderRank算法的加工中心组件重要性评估[D]. 梁树斌. 吉林大学, 2021(01)
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