问：超声波金属焊接的不足之处有哪些？
- 答：1.把超声波应用于金属材料焊接中，虽然可以得到很好的焊接效果，但是超声波发生器和声学系统与机械系统相结合的整个系统，其稳定性、可操作性、可靠性等方面还存在问题。所以声学系统（换能器、变幅杆、连接部分）的设计，以及声学系统与试件的连接方式等，都是十态握分关键的问题。
2.对金属超声波焊接机理的认识不足。超声金属焊接是否无金属熔化，仅仅是一种固相焊接方法，或者说是金属间的“键和”过程，还有待进一步研究。
3.由于焊接所需的功率随工件厚度及硬度的提高而呈指数增加，而大功率超声波焊机的制造困难，且成本很高。随着焊接功率的进一步提高，不仅在声学系统的设计及制造方面将会面临一系列较难解决的问题，而且未必能取得预期的工艺效果。因此目前仅限于焊接丝、箔、片等细薄件。
4.超声波焊机的模具比较小，工件的伸入尺寸也不能超过焊接系统所允许的范围。接头形式目前只限于搭接接头。
5.焊点表面容易出高频机械振动而引起边缘的疲劳破坏，对焊接硬而脆的材料不利。
6.目前来讲，对超声波焊接的焊接质量的检测还是比较难做的，无损检测设册正备还没有普及，常用方法无法用来监控，这也给大批量生产造成一定困帆姿庆难
问：超声波焊接的应用前景
- 答：针对所有的应用市场，超音波焊接其特有的优点余衡高--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。
一、 汽车：（交通业） 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电： 通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装： 软管的封口，特殊打包带竖尺的连接。
四、 玩具业： 由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场拦扮的竞争力大大增强。
五、 电子： 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。 六、 其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用明和超音波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。
问：超声波金属焊接机的特点和优缺点
- 答：(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而猛咐且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%）,从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 熔合强度高；
接近枝租纯冷态加工、工件型槐不退火、无氧化痕迹；
焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；
焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
焊接无火花，环保安全。 是所焊接金属件不能太厚，焊点不能太大，需要加压。 - 答：超声波金属焊接慧纯的优点为：
焊接速度快；
焊接强度高；
需要的能耗少；
焊培碧袭接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；
焊接设备体积较小，使用方便。
超声波金属焊接的缺点：
1：只能焊接铝 镁 铜等少量金属；
2：只能焊接金属薄片，金属配兄细线；
3：对焊接材料的形状要求较高； - 答：优点总结起来就是：节能、清洁、成本低、效果好、不会造成工件的破族茄坏、焊接密实，基本能达到本孝轿体结构状态。
缺点就是，对于一些异形的工件，比较难设计焊巧穗肆头。 - 答：压焊机：
1、 型号：Ihawk Extreme Plus
2、 产地：新加坡
3、 市场价格：92万元
4、 参数：
工作方式 离线式全自动
Z轴行程 150mm
工作范围 300*400mm
T轴行程 30°
器件尺寸范围 0.05-40mm XY轴解析度 0.1μ
综合贴装精度 ±1μ 3σ Z轴解析度 0.5μ
XY驱动形式 直线电机 T轴解析度 0.001°
键合力控制 20-1000g 上部视觉系统 分辨率0.5μ
过程监控系统 可录像拍照 下部视觉系统 分辨率0.5μ
5、 设备特点：
A、超声波焊线，速度快，压焊质量高。
B、集成高精度焊接系统、预固定系统和生产数据分析系统
C、实时拆伍记录每件产品的焊线数据和查询生产状况
D、适用各种框架、人机友旅尘或好界面操作方便，编程简单，
E、机器智能控制所有工艺相关参数：压力、温度、时间、功兄皮率、光源和图像、以及工艺环境等
